电机轴承发热问题原因分析

轴承系统是电机产品非常关键的质量运行要素，轴承发热问题往往是轴承系统崩溃的主要原因。轴承发热，会导致轴承润滑脂降解失效，导致轴承内外圈及保持架等发生变形，轻者是轴承杂音问题，严重时导致轴承系统因烧蚀出现整台电机报废。

对于基本系列电机，轴承系统的问题相对少一些，只要按照电机的使用维护要求进行定期维护和保养即可，而对于变频使用的电机，及低压大功率和高压电机，轴承系统的问题相对较多，解决起来也时很棘手。

导致电机轴承发热的原因归纳和分析

(1)公差配合与电机运行工况的匹配问题。关于这个问题，我们在电机轴承的专篇中有过具体的分析和讨论，特别是对于不同系列的轴承，其正常工作游隙的满足，要靠关联零部件的尺寸公差进行控制，如深沟球轴承的工作游隙，最好控制为零游隙或略有预紧状态的负游隙，而圆柱滚子轴承的工作游隙则应为正游隙，即使很小也必须有，关于这方面的内容，在此不赘述。但在实际应用中，往往会因为一些原因出现轴承配合不适宜的情况，或是因为过盈配合导致工作游隙的不适宜，也有因为配合间隙过大发生的轴承跑圈问题，这都会导致电机轴承系统在短时间内崩溃。