绕组局部放电，是高压电机必须面对的严酷问题！

对于低压电机，影响绕组绝缘寿命的主要因素是机械应力、发热及短时过电流作用。而对于高压电机，影响其绕组绝缘寿命的主要原因，除上述因素外，另外一个更主要的因素就是局部放电。

对于6kV及以上电压等级的高压电机定子绕圈，电机运行时，绝缘内部及表面都可能发生局部放电。据不完全统计，电机损坏事故接近50%是由于定子绕组绝缘损坏引起，而绕组绝缘的损坏很多是局部放电造成。因而，电机中局部放电的测量与防治，己被各电机制造厂家和电机使用客户所重视，局部放电的测试，已逐渐用于电机绝缘质量的控制和运行可靠性判定。

高压电机绕组常见绝缘故障及原因分析

高压电机绕组故障在电机正常运行时发生较少，大多是在电机启制动频繁、过载以及起制动瞬间过压、过流时发生较多。故障部位多数发生在绕组的匝间、线圈引线(与引线直接连接的圈)、端部槽口以及端部线圈与端箍之间。

1层间绝缘故障

该问题发生在铁芯槽内，主要是指同一槽内有两相的线圈;可能的问题包括层间垫条材质不好，厚度较薄;层间垫付条垫偏，尺寸不合适，如太窄、长度不够;线圈松动使层间垫条磨损等。

2线圈发生匝间绝缘击穿

该问题可能发生的线圈制造环节，也可能发生的电机使用环节，导致该问题，可能是由于线圈松动使层间垫条磨损、线圈制作过程中匝间绝缘遭受损失、匝间绝缘厚度不够或结构不合理等不适宜问题。对于高压电机，电磁线本身的质量问题，操作过程中如绕线、成型等过程对电磁线造成损伤，是一个不容忽略的问题。

3绕组对地故障