电机产品对地绝缘故障特征和原因分析

对地绝缘性能是任何一款电气产品必须具备的性能要求，电机产品当然也不例外。电机的带电部分应通过必要的绝缘介质与其他部分进行有效隔离，不同的绝缘结构所涉及到的绝缘材料不同。

按照发生部位区分，电机产品发生的对地绝缘故障可以分为绕组与铁芯、绕组与轴(对于绕线式转子电机)、绕组与机座、绕组与端盖，以及引接线与关联零部件的对地绝缘故障。

01绕组与铁芯的对地绝缘故障

绕组与铁芯的对地绝缘故障，大多发生的槽口位置，大多与铁芯的弹开及绕组的端部扩口和整形有效，特别是对于绕组槽满率较高的产品，该类问题更为严重。绕组对地的另一个位置是槽内，发生该问题的主要原因可能是铁芯槽内不平整、有异物等原因，导致槽底绝缘损坏，也可能是槽内绝缘尺寸不符合或发生扭斜所致。

对于不同的绝缘处理工艺，修复的可能性不太一样;大多数的电机厂家采用真空压力浸漆，绝缘漆固化后即成为不可还原的固态，因而修复的难度较大，特别是铁芯槽内的绝缘故障，基本上不可修复。对于绕组与铁芯槽口的对地故障，缘于槽口形状的特殊性，当发生对地故障时，很有可能电磁线的漆膜已破损，即使修复了对地绝缘故障，发生匝间绝缘的可能性也较大。

02绕组与机座和端盖的对地故障

从理论上分析，电机绕组端部与机座和端盖不存在实质性接触，即绕组与机座及端盖有一定的空间距离，但是对于物理空间比较紧张，特别是绕组端部整形不规范的情况，在电机定子压入机座，特别是装配成整机后，出现绕组与机座或端盖实质性的接触，这样极容易造成对地绝缘故障。