如何预防电动机的断轴问题？

对于断轴问题的原因分析，我们已结合故障案例进行了很多次的讨论，减少和消除应力点、排除外力因素是预防断轴问题发生的原则。从轴的构造特点分析，从设计阶段应尽力避免直径突变及大直径转子的细长轴，从制造环节，应通过必要的措施进行应力的去除。

(1)机加工应力的控制。对于电动机产品，大多采用圆柱形坯料进行加工，缘于轴的构造特点，基本呈中间粗两端细的台阶式结构，轴的直径变化的位置是应力较为集中的部位，因而应通过分多道工序加工的方式产减小应力集中的机会，在该位置通过过渡圆角的加工，减小加工应力是很必要的。在实际加工过程中，可能过渡圆角被理解为表观质量控制，其最实质性的作用是规避应力的措施之一。

(2)焊接应力的削除。对于焊接应力，只涉及到带幅板的轴，即在圆柱坯料的基础上焊接一定高度的幅板，达成与转子铁芯的配合作用。该类轴出现的断裂情况较多。

按照焊接的执行过程，分为焊接的瞬时应力和残余应力，控制幅板轴的焊接应力应从焊接过程及成品环节进行控制。为了减小焊接的瞬时应力，焊接前轴的预热特别重要，为了减小轴的焊接残余应力，经过焊接的轴应进行应力消除处置，处置的方式可以通过超声波振动的方式，也可以通过加热的方式进行。