典型零部件变形对电机整机性能的影响分析

简单地讲，我们可以把电机的性能归结为机械和电气两部分，机械性能的符合性，主要取决于加工零部件的精度和配合关系，同时零部件的配合关系，还直接或间接地对电机的电气性能造成影响，对于该问题，我们从零部件的变形进行分析。

01机座与定子铁芯配合关系分析

理论上，电机机座铁芯位与定子铁芯外圆应是两个紧密配合的同轴圆柱面，但在实际生产加工过程中，机座内膛总会发生一些变形，特别是对于薄壁机座，该问题更为严重。相对而言，铁芯的外圆直径比较一致，由于机座变形，导致两者配合时出现局部的配合间隙，这对于定子部分的散热造成不良影响，为了规避该问题，有的电机厂家采用带机座浸漆工艺，可以较好地弥补这类不足，但对于浸漆工序也会有其他不良影响。

对于定子铁芯，较好的表面粗糙度是保证铁芯与机座铁芯位良好配合关系的基础，但有的铁芯制造质量较差，定子外圆呈不规则的搓板状，为了保证定子铁芯能进入机座，可能就会放大机座内膛尺寸，这样的配合关系，同样会造成两者配合面之间的空气隙，同样不利于电机散热。

定子铁芯出现马蹄问题时，导致铁芯定位不准确，最终的表现为有效铁长减少，直接表现为空载电流增大。