铸铝转子电机为何能被普遍接受？

按电机转子槽内填充的材料特征分类，有绕线式转子、铸铝转子和永磁转子。相比较，铸铝转子的应用最为广泛，当然也是缘于该类转子的一些成本和工艺优势。

铸铝转子的槽形不受型材的限制，可任意选择最佳槽形，改善电机的起动性能;转子铜排约占整个电机用铜量的40%左右，采用铸铝转子可以大大降低电机的材料成本;铸铝导体填充整个转子槽中，槽满率接近100%，有利于热量的导散;转子风叶和端环铸在一起，增加散热能力，不需另装风扇，省去了一些加工工序;铸铝转子结构对称紧凑，平衡柱与端环铸在一起，机械上容易取得平衡;生产周期短，工时少，成本低，适于大批生产。

但是，铸铝转子也不是万事皆可的万金油，比如说对于高效的大功率电机，可能就需要铜条转子或铸铜转子才可以实现。

冲片冲制的质量直接影响铁心压装的质量，槽形不整齐将影响嵌线质量;毛刺过大、大小齿超差及铁心的尺寸准确性、紧密度等将影响导磁性能及损耗。

冲片质量控制

●冲片的质量问题。冲片大小齿超差、导致定、转子齿磁密不均匀，结果使激磁电流增大，铁耗增大，效率低，功率因数低。

●冲片尺寸的准确性。冲片的尺寸精度、同轴度、槽位置的准确度等可以从硅钢片、冲模、冲制方案及冲床等几方面来保证。从冲模方面来看，合理的间隙及冲模制造精度是保证冲片尺寸准确性的必要条件。