案例——皮带传动断轴实例

Ms.参与朋友聊天，获知他接待了一起典型故障，一个客户使用的电机发生了断轴问题，断轴部位发生在轴伸根部。按照多年的经验积累，初步分析该客户的使用工况比较特殊，而且很可能是使用了皮带轮拖动。

后期了解的情况与分析和推断基本吻合;该电机是一台H355的 8极电机，功率160kW，客户使用皮带轮拖动了破碎机。从电机受力的情况分析，任何一个电机厂家都不建议客户采用皮带传动，特别是对于拖动破碎设备的情况。

1电机采用皮带传动的问题

对于采用皮带轮联接的电机，当有的客户给电机输出轴配皮带轮时，如果带轮太重或皮带安装太紧，也会导致电机在运转过程中，电机输出轴承受持续交变弯曲应力作用，这种应力对轴产生弯矩最大值在输出轴轴承支点附近，反复冲击引起疲劳，使轴逐渐产生裂纹，最终完全断裂。

一般情况下，大电机应尽可能避免采用皮带轮传动。电机的技术条件及规范厂家的说明书中都有规定，对于H280及以上的电机不建议采用皮带轮传动，原因或理论依据就是刚才提到的：皮带传动本身使电机轴在承受正常载荷的同时，会附加弯应力，加上皮带太紧的因素，导致电机本体在运行过程中轴始终承受较大的交变载荷，而轴伸和轴承部位应力集中问题最为严重，容易导致断轴故障。