电机系统控制已成为不可逆转的趋势

有一家企业购置了比较前沿的设备，集自动化、智能化于一体，当设备出现异常时，设备厂家即通过远程控制的方式，进行问题的检查和排除，智能化的控制克服了物理距离远的问题。

设备的智能化控制，给电机制造企业带来了机遇和挑战，特别是全自动的加工生产线，更多的动作需要控制系统的协同，与之配套的电机，如何与控制系统有效融合，是一个非常关键的问题。

为了规避电机与配套设备的不匹配问题，不少的电机厂家会通过必要的试验项目，选择适宜的配套系统。目前最为普遍的是变频器与电机的配套采购或供应，特别是对于高效产品的开发，不少的电机厂家，已尝试从单机节能向系统节能方向迈进。大型自动化、流水线设备的进一步发展，有效推动了电机的智能化和系统化发展。

电机控制介绍电机控制是指，对电机的启动、加速、运转、减速及停止进行的控制。根据不同电机的类型及电机的使用场合有不同的要求及目的。对于电动机，通过电机控制，达到电机快速启动、快速响应、高效率、高转矩输出及高过载能力的目的。

1电机的调速控制

电机调速方法包括串电阻调速、变频调速、变极调速及矢量控制、直接转矩控制等。

串电阻调速主要用于异步电机，调速范围受到电机最大转矩限制。

变频调速适用于感应电机，通过调节同步速达到调速的目的。

变极调速通过改变电机极数，产生1/2、1/3...的转速。

矢量控制技术是通过对电机的励磁绕组和电枢绕组解耦，使控制感应电机与控制直流电机一样。通过分别调节电机励磁与电枢电流的大小，来控制电机的转矩、转速、反电动势等。

直接转矩控制直接控制定子磁链空间矢量和电磁转矩，具有快速响应的能力。