谈电机转子加工的基准选择

与其他零部件相比，电机的转子加工工序相对要多一些，比如转子铁芯的制作、转轴加工、转子铁芯与转轴的装配，以及转子表面的车削和转子动平衡等。

在这些加工过程中，都会涉及一个基准问题，一般情况下，转轴车削、磨削和转子表面车削采用转轴两端的中心孔作为加工基准，这样可以保证转子表面与轴的各圆柱面的同轴度;而转轴键槽和加工和转子动平衡过程则以轴承位作为加工基准，这样又可以实现加工过程与电机装配状态下基准的一致性。

特殊情况下，特别是对于大型电机，因转子自重相对较大，鉴于设备等其他因素的影响，可能会对加工基准进行调整，因而加工过程中各零部件的形位公差控制就显得特别重要;加工过程中基准位置及与基准位置相配合的设备对应位置的防护也就显得尤为重要。

电机知识拓展1选择特点

●设计基准反映了零件设计要求，一般把它作为主要基准，重要尺寸一般由设计基准标出。

●工艺基准反映了零件加工、测量方面的要求，必须兼顾。

●在选择尺寸基准时，最好能把设计基准和工艺基准统一起来(基准重合)。