电机轴的设计要素和技术要求
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轴是电机产品特别关键的机加工零部件，轴的设计、加工因素，以及其后期使用效果，都会直接影响电机产品的性能和使用寿命。从加工工艺上分析，轴的台阶应尽量减小，以节省材料和加工工时，光轴结构简单，切削少，工艺性好。 为了满足轴的强度和刚度的要求，轴的机械计算的主要内容是确定轴的各段直径，确定轴的直径和其他几何尺寸时，可以参考已生产的电机转轴的尺寸或参考电磁计算的有关尺寸。绝大部分微电机，特别是控制用微电机，轴上受力和力矩小、转速不高时，一般不进行强度、刚度、临界转速的验算。对于功率大、转速高的特殊用电机，如较大功率航空用电机、高速感应电机等，需要在初选轴的几何尺寸后，进行强度、刚度、临界转速的验算，并有必要的加工工艺来保证。 电机的转轴技术要求 ●电机中转轴的强度和刚度的保证，电机运行时，转轴所受的机械力和力矩的形式随电机种类和传动机构的不同而异。作用力主要包括转子组件自身的重力，转子偏心引起的单向磁拉力和不平衡重量导致的离心力。电机轴伸端由传动机械作用在轴上的负载扭力矩等。 ●轴的尺寸公差要求。轴上的尺寸有径向尺寸和轴向尺寸两类。主要的、关键的径向尺寸包括轴承位、铁心位、换向器或集电环位和轴伸位等，这些尺寸精度要求较高，采用精车甚至是磨削的方式达到。轴向尺寸中，特别是两个轴承轴肩尺寸、铁芯位与轴承位之间的距离尺寸等。 ●轴的形位公差要求。轴的形位公差主要包括轴承位、轴伸位与铁芯位外圆之间的同轴度或圆跳动。轴的轴承位是支承电机旋转的定位。其他形位公差有轴的直线度、两轴肩平面相对轴中心线的垂直度，轴伸位键槽对称度等。 |
