谈电机定子与转子绕组的检查和试验

绕组是电机最为关键的部分，如果加工不当，会有致命性的电气故障和机械故障。对于规范的电机生产厂家，会通过必要的仪器和工装对相关的环节进行必要的检查。

对于绕组的检查，一方面是对于其外观的检查，另一方面则是电气质量符合性;对于这两项检查，分别在电机装配前和整机装配完成后进行。装配前的检查是在绕组完成接线后浸漆前进行，电机生产厂家习惯称之为电工半成品试验，对于外观的检查没有太大的区别，但对于电气性能的检查，不同的厂家有各自不同的方式，如：有的采用综合试验仪，有的采用电桥 匝间仪 耐压仪的方式，而有的则采用低电压测电流的方式。对于该类内容我们会择时与各位探讨和分享，今天我们只涉及外观及电气检查项目。

1绕组的外观检查

绕组散装后，端伸长度应一致，端伸高度须符合图纸要求，转子绕组端部及外扎箍的最高点必须比转子铁心外圆低2~5毫米，绕组对机座、转轴、挡风版等零件须保持一定的绝缘距离。联接线及引出线须绑扎牢靠，对冷却风路应无堵塞现象，各部绝缘应按规定衬好，槽楔应无松动或无高出槽口的部分，槽口绝缘应包好压在槽楔下，在出槽口处绝缘无破裂，所有绝缘材料应无松动及凸出现象，以免电机运行时受风吹发出响声(该类问题在电机的生产过程中比较常见，特别是对于纯手工操作的绕组，人的因素多一些，如果没有有效的测试和控制工具，只有在电机试验时去发现)。

浸漆后，漆膜光滑平整，没有皱纹、泡状和隆起的漆块，以手指按漆膜有弹性感，但没有细小裂纹，更没有未干的绝缘漆从漆膜破裂处涌出(该问题主要涉及浸漆和烘干过程，Ms.参也曾经遭遇过)。端部喷覆盖漆时，应覆盖完整，色泽一致。

2三相绕组电流平衡试验