电晕这个小鬼，喜欢藏在高压电机绕组的这些地方！

电晕是高压电机运行过程中比较常见的一种质量隐患，因而在高压电机线圈制造及绕组加工过程中要采取一些必要的措施，关于对应的措施，我们在前面的讲解中已经有说明，我们今天的重点谈容易产生电晕的部位在哪?以方便我们大家对症下药。

结合理论与实践特点，我们归结为以下5个环节：(1)铁芯槽口位置。该位置属于典型的套管型结构，槽口电场非常集中，是最易产生电晕的地方。(2)径向通风结构铁芯通风沟位置，通风槽钢属尖锐边缘，易造成电场局部不均匀。(3)绕组直线边表面与铁芯槽内接触不良处或有气隙的位置。(4)定子端部端箍包扎位置。(5)绕组端部异相线圈之间。绕组端部电场分布比较复杂，特别是线圈与端箍、绑绳、垫块的接触部位和边缘。

由于工艺原因，往往很难完全消除气隙，在这些气隙中也容易产生电晕。鉴于以上部位及构造的特殊性，在线圈制造及绕组嵌制过程中，应采取措施进行防电晕处置。

电晕的产生与哪些因素有关?

电晕的产生与海拔高度、环境湿度、防晕层阻值、绕组槽内间隙及电位的场强分布有关。海拔越高，空气越稀薄，则起晕放电电压越低;环境湿度增加，表面电阻率降低，起晕电压下降;若常温下如高阻防晕层阻值偏低，起晕电压随温度升高而下降明显，反之效果会好些。

绕组线圈直线边与铁芯壁间的间隙会使槽部防晕层和铁芯间产生放电，环氧粉云母绝缘最易产生局部放电的危险间隙在是0.2～0.3mm左右，因此，生产制造过程中应通过加垫绝缘材料、真空浸漆等方式，尽力规避危险间隙的产生;与电场分布情况关系较大，电场分布越不均匀则越容易产生电晕。

由于电晕放电伴随着电离、复合、激励、反激励等过程产生的声光热效应，发出“丝丝”的噪声，对人的生理，心理有一种不良影响。对于电机产品，电晕是一种破坏性现象，会缩短电机的使用寿命。

3、旋变解码器解算误差(含电磁干扰偏差);

4、旋变解码与通讯的同步误差。

因此为了确保永磁同步电机能够被正确高效地使用，电机与角度传感器的零位对齐只是其中一个控制点，角度传感器包含安装的电气误差也是需要测试和评估的重要方面。这就需要用到专业的旋转变压器/角度传感器动态调零和在线测试系统来高效地解决。