线束质量管控执行力

线束产品有着手工工艺占比较大、产品开发周期长、回路错综复杂、子零件比较多等特点，线束产品从设计到制造，变化点非常多，而且人为因素的影响占较大比例，所以线束质量管控更需要强有力的执行力。

质量是设计、制造出来的，但检验手段是必不可少的。缺少了检验手段的执行落地，设计文件会是一纸空文，制造过程会毫无章法。我们知道质量目标的先期导入是通过项目前期主机厂会输入诸如图纸、技术协议、质量协议和一些其他要求等内容导入的。但在好的质量文件如果不执行也等于没有建立。

线束质量在实际生产中得到有效的实施，必须把握几个关键点。一是领导的高度重视，为全员参与做好表率作用；二是加强员工培训，提高员工素质。首先，可以从“质量第一”的思想教育开始，在公司员工头脑中形成一种强烈的质量意识，并促使这种意识体现在每一位员工的工作中。这种意识是一种自觉地去保证企业产品质量、工作质量和服务质量的意志力。三、加强执行过程中检查和沟通。主要是相关部门领导之间相互沟通，然后将结果提交管理评审，及时修改完善程序文件，使工作文件化、文件规范化；然后加强内部审核，严格按公司的相关规定执行。再比如公司生产部将计划的完成作为一项重要工作来抓，那么在这项工作的执行过程中就要通过检查来验证是否按照要求来做，比如前工程班组长检查执行力不够首件未做，导致批量事故产生，如果班组长每个订单都按体系要求做首件，主管时刻监督，就会杜绝类似问题发生。管理不是单向的，不是单行道，而是双向的。领导对下属要求，下属对领导就要有反馈。这样可以互相了解工作进展，遇到问题及时解决。检查和沟通使我们的执行能够得到有效的控制， 作为一个管理的闭环来推动我们的管理水平。

总之， 在质量管理的过程中要获得好的执行力，要达到质量管理的目标，必须由管理层开始做起，率先积极参与，坚持以身作则，有力组织，大刀阔斧推行质管计划，并持续不断执行和改进，这样质量管理才能真正落实而非昙花一喜现；其次要明确责、权、利，不同层次的管理者拥有的权力、理利益应与其承担的责任密切相关。在质量管理的过程中，每与个部门、每个人都要深刻的了解我应该为达到质量标准做什么，加强过程监控和管理，确保过程受控，确保质量经营管理体系有效运行和持续改进。