谈电机转子加工过程基准的选择

在零部件加工过程中，基准的唯一性会有效减少相对误差，也是设计及加工过程中非常关键的控制点。

对于电机转子部分，转轴加工时一般选择端面中心孔作为加工基准，保证了转轴不同柱面的共轴要求;对于轴与转子铁芯孔，通过两者的过盈配合，保证转子外表面与轴的同轴度要求，在转子外表面车削过程中，最理想的方案是以轴端中心孔作为加工基准。

但在实际加工过程中，缘于工件本身或加工设备的局限性，往往难以实现多加工面、多工序采用同一基准的愿望。电机生产加工过程中，转子动平衡大多选择轴承位作为旋转基准，大规格电机转子车削，有时也选择轴承位作为旋转基准，从理论的角度分析，将轴承位作为基准，恰恰与电机运行时的基准相一致，也是一种合理的选择，但必须保证支撑位的光滑和相对位置的规范性。无论如何选择基准，对于基准本身的保护特别重要，如果处置不当，加工尺寸的偏差会导致电机产品机械性的缺陷或故障。

●电机产品中的共轴要求●