谈电机维护保养的重要性——轴承系统维护

设备自然寿命的长短，在很大程度上取决于维护保养工作。设备维护保养的意义，在于设备在使用过程中，自身运动的客观要求。由于设备的运动、磨损、内部应力等物理、化学变化过程，必然会发生技术状况的不断变化，以及一些不可避免的不正常现象，因此，任何电气设备都要定期保养维护。对于电动机产品，轴承系统、绕线转子电机集电环系统，因为存在材料的磨损和消耗，定期的维护和保养就非常必要。

除此以外，电动机运行过程中，所有的紧固件，都会因为电机的振动而发生不同程度的松动现象，从而会改变电机定子与转子配合状态，影响电机运行性能。举两个十分常见的典型案例：部分厂家的电机紧固件并未采取防松措施，致使紧固螺栓脱落;有些电机厂家为节约成本，未设计不停机轴承注油装置，导致电机因轴承缺油而抱轴烧毁。

影响电机轴承系统质量的因素

从油润滑的电机用滚动轴承失效实例可知，失效多数是由于润滑油粘度不足引起的。润滑油的粘度越低，则油膜的承载能力越差，油膜容易破裂，滚动轴承内部相对运动表面的金属材料会发生直接接触，导致摩擦增大，磨损加剧，滚动轴承的使用寿命明显缩短或发生轴承的烧伤、断裂事故。

但是，润滑油的粘度过高，会使摩擦阻力加大，因搅拌润滑剂而产生的热量增多，系统的能耗增加。另一方面，对于高速、高载荷及高温等特殊条件下运转的滚动轴承，可能会有防锈、抗氧化抗磨及提高润滑油的吸附能力的特殊要求。所以，润滑油的选择主要是润滑油的粘度等级的确定和所用添加剂种类或选择带有一定添加剂的不同润滑油品的确定。以下因素对电机轴承的润滑有较大影响。

1电机转速

电机转速越高，越应选用粘度低的润滑油，以避免运动阻力增大，产生热量过多;反之，在低速情况下，则应采用粘度较高的润滑油，以利提高承载能力。

2工作温度

工作温度影响着润滑油的粘度变化和润滑效果。故当工作温度较低时，应选用粘度较低的润滑油;工作温度很高时，应选用高粘度或有适当添加剂的润滑油。环境温度不同，所选的润滑油的粘度也应随着变化，例如润滑同一轴承在冬季，应比南方或夏季选用粘度较低的润滑油。当工作温度经常变化时，还应选用粘温特性优良的润滑油，即所用的润滑油粘度随工作温度的上升或下降变化不大，以保证油膜厚度稳定在一定范围。

3运动性质