​线圈端部的局部放电是对高压电机严酷和考验

高压电机定子线圈出槽口处电场分布极不均匀，在槽口处场强最高。如不采取防晕措施，在高电场作用下该处将产生电晕。

对于单只线圈，在4kV左右电晕就很明显，20kV左右就会产生滑闪放电，40kV左右就会产生闪络。嵌完线后的绕组，闪络电压将会更低，这不但会在长期运行中产生电腐蚀，而且使产品的耐压试验也无法进行，因此，必须进行防晕处理。

端部防晕处理主要通过涂刷防晕漆、包扎防晕带，以及两项措施同时采取的综合方法。电机的额定电机越高，防电晕的措施越必要和讲究，特别是生产加工过程中，必须通过规范的操作和必要的防护，不人为性增加发生电晕的条件。

高压电机常见防晕结构

端部防晕处理的原理是尽量均匀槽口处的电场分布。防晕结构有以下几种：

●涂刷型防晕结构。在线圈槽口外的一段端部绝缘表面上涂刷含碳黑或石墨和碳化硅的高电阻漆。这种结构工艺简单，但起晕电压不高，只能用在10.5kV及以下电机定子线圈的端部防晕处理。大多数电机制造厂家现使用的是碳化硅高电阻漆。