压接：光伏连接器安装的痛点

随着近几年分布式特别是户用光伏市场的快速发展，系统的质量问题愈发突出。光伏系统发生火灾，不仅会给行业带来负面影响，而且还涉及人身安全。据国外一份调研报告，连接器互插和连接器不规范安装排在火灾原因第1和第3位。本文着重分析连接器的不规范安装，尤其是光伏电缆与连接器金属芯的压接问题。

1. 市场现状

在一个光伏发电系统中，光伏连接器主要应用于组件、汇流箱、逆变器以及它们之间的连接，其中大多数是在工厂内安装，压接质量相对可靠。剩余还有10%左右的连接器需要在工程现场依靠手工安装，主要指连接各设备的光伏电缆两端需要安装连接器。根据多年客户走访的经验，由于现场安装工人缺少培训以及不采用专业的压接工具，压接不规范现象普遍存在，如下所示。

图1：不规范压接案例

2. 金属芯的类型及特点

金属芯是连接器组成的主体，也是最主要的通流路径。目前市场上绝大多数的光伏连接器采用的是“U”型金属芯，它是由铜片冲压成型的，也称为冲压型金属芯。得益于冲压工艺，“U”型金属芯不仅生产效率高，而且可以成链条式排布，非常适合自动化线束生产。

部分光伏连接器采用“O”型金属芯，它是由细铜棒两端钻孔成型，也称为机加工型金属芯。“O”型金属芯只能单个压接，不适合自动化设备使用。

图2：金属芯类型

还有一种极为少见的金属芯是免压接的，它靠弹簧片和电缆连接。由于不需要压接工具，所以安装相对简单方便。但是，弹簧片连接会导致接触电阻较大，且不能保证长期可靠性。一些认证机构也不认可此种金属芯。