从故障安全谈电机的铸铝转子质量控制

有一个团队到企业参观，其中一位非常健谈的先生观察了一台IP23铸铝转子电机的装配过程后，道出了他的想法：看来电机生产非常简单!陪同参观人员淡淡一笑回了一句：但要做好、做精还真不是一件容易事。

案例介绍

做电机的我们都知道，铸铝转子电机做起来要比绕线转子电机简单很多，无论是加工过程还是装配过程，但就铸铝转子本身却蕴含了较多的不可视的技术内容，如果处理不当，还真不是小问题。

我们今天谈一个空载电流超差的案例：两台YE3-355-6的电机空载电流相差20A(正常电流为160A)，对于一个正规生产企业，无论电机性能是否符合要求，但不符合一致性控制要求不能放行。拆机检查的结果是由于转子定位出现的问题。

在一次职工培训中我们做过关于空载电流大的问题互动，在谈到定转子错位的问题，唯独有一个很重要的原因被大家忽略了，也就是我们今天谈到的这个案例——铸铝过程中，冲片加热后出现不同程度的飘曲，铸铝完成后转子轴孔位置弹开，如果轴带有定位台阶，最终的结果是整机装配后有效铁长不足；特别是转子冲片有错位时，套轴过程中又会导致转子锅底，有效铁长不足问题又会加重，有的电机厂家为了规避该问题，取消了轴上的定位台阶，这就要求增加定位尺寸的检测。

铸铝工艺在老一些的电机厂都有，但各家的铸铝工艺及参数不尽相同，但无论那种工艺都有一个共同的特征就是热铸，也就是铝的熔化及加注，因为热加工的存在，工艺控制特别重要。

铸铝转子的优点归纳