电机结构件为何要进行时效处理？

在电机的实际生产加工过程中，不时都会遇到机座或端盖变形或裂纹的情况，对于裂纹问题大多表现在铸件上，特别是对于钻孔部位，该问题发生的机率要大很多；另一个相对集中的特点是在寒冷的气候条件下，问题也相对集中。为什么会出现这些问题，Ms.参从铸件变形的原因分析和时效处理两个方面与大家进行简单交流。

1、铸件变形原因归纳

铸件的变形一般是指整体变形而言。常见的变形有翘曲、弯扭、弯曲等。产生变形的原因主要包括：●铸件本身结构设计不合理，因凝固收缩产生变形。●铸造模具结构匹配不合理；●脱模过程中，铸件温度过高、脱模结构不好、脱模时受到冲击、受力不均衡，都会使铸件产生变形。●产生粘模情况，但尚未达到铸件脱不出的程度，脱模时也会产生变形。●浇口和排溢系统布置不合理，引起收缩时的变形。

2、时效原理分析

时效处理是把材料在室温或较高温度条件下存放较长时间，使之产生时效工艺。时效处理，指金属或合金工件经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度或室温放置保持其形状、尺寸，性能随时间而变化的热处理工艺。