谈电机轴承的支撑和定位

Ms.参听搞煤机生产的D哥讲，他们公司的设备近日投入市场，结果配套的电机出现不同程度的窜轴。D哥把问题反映给电机供应商，供应商把各种问题排查了一遍，结果是轴承定位出现了问题。很多情况下，并不是轴承定位本身不合格，而是与实际工况不匹配。

不同的电机、不同的工况对轴承本身性能要求不尽相同，对于轴承的支撑、定位要求也不会完全一样。今天Ms.参将从轴承支撑及定位两方面与大伙聊聊。

不同的轴承支撑方式

两端固定支撑支撑部件在工作中，轴的温度一般高于外壳的温度，因此轴与轴承内圈的膨胀量(包括轴向伸长和径向膨胀量)均大于外圈。这种变化对于面对面排列支撑结构，将使游隙减小，而对于背对背排列的圆锥滚子轴承支撑结构，其游隙变化可分为以下几种情况：

● 外滚道锥顶重合时，轴向膨胀量和径向膨胀量基本平衡，预调游隙保持不变。

● 外滚道锥顶交错时，径向膨胀量大于轴向膨胀量，工作游隙减小。

● 外滚道锥顶不相交时，轴向膨胀量大于径向膨胀量，工作游隙增大。

固定-游动支撑固定端轴承通常可选用：①深沟球轴承，以承受径向载荷和一定的轴向载荷；②一对角接触球轴承或圆锥滚子轴承，承受径向载荷和双向轴向载荷；③向心轴承与推力轴承组合，或者不同类型的角接触轴承组合，以分别承受径向载荷和轴向载荷。

固定端：确保轴承内圈与轴相对静止、轴承外圈与外壳相对静止，即轴承分别与轴和外壳作轴向定位和固定。

游动端：应能针对轴的长度变化进行补偿。采用内圈无挡边或外圈无挡边的圆柱滚子轴承最为简单有效；基于成本、运转噪声或运行可靠性的考虑，需配置其他类型的轴承时，可根据载荷形式和工作条件，分别使内圈与轴或外圈与外壳孔成间隙配合，以满足轴向游隙的需要。

固定-游动支撑的运转精度高，对各种工作条件的适应性强，因此在各种机床主轴、工作温度较高的蜗杆轴以及跨距较大的长轴支撑中得到了广泛应用。