电动机常见故障分析及解决方法

电动机作为人们生产和生活中不可缺少的重要的动力提供者，在使用的过程中很多的电机会出现发热很严重的现象，但是很多时候不知道怎么去解决，电机出现任何故障都会对生产造成影响，电气工作人员必须掌握有关异步电动机安全运行的基本知识和常见故障的处理方法，做到及时发现和消除电机事故隐患，保障安全运行。

电动机常见故障分为机械故障和电气故障两大类，电气故障包括：定子和转子绕组的短路、断路、及启动设备故障;机械故障包括：振动过大、轴承过热、定子与转子相互摩擦及有不正常噪音等。

一、电动机空载起动时的故障

1、现象：无声响又不转动

处理：

①先用万用表查看电动机接线端子处的电压，如果没有电压或者只有一相电压，说明电源没有接通或者供电电源有故障。

②如果电动机接线端子处三相电压基本平衡，说明电动机定子绕组接线有问题，最大可能就是中性点没接好或者引出线没接好。

2、现象：无声响又不转动接通电源后，电动机只有嗡嗡声但不转动

处理：必须立即断开电源，然后再仔细查找原因

①单相运行首先检查电源，看是否是电源一相断线、熔断器一相熔断、接触器一相接触不好;再者检查电机定子绕组引出线，是否一相未接好。

②检查机棫部分是否被卡。这种故障在起动前检查电机时，看电动机能否轻轻转动，很容易发现。

③电源电压过低或者▲形接法的电动机技接成Y形，并且带负载起动。只要测定电源电压及电动机接线方式是否正确就能发现。

3、现象：通电后起动电机熔断器很快熔断(或过流保护动作)

处理

①检查熔断器的额定电流与电动机容量不匹配。

②检查Y形接法的电动机是否被误接成▲形。

③电动机电源到接线端子之间的线路有相间短路或者对地短路。断开电源开关，拆开电动机接线头，利用兆欧表检查就能发现。

④电动机定子绕组或者引出线有相间短路或者接地。

二、电动机运行中的异常

电动机在运行中经常会出现一些不正运行现象，如：电动机振动、电动机过负荷、电动机声音异常、轴承和线圆温度升高、电流增大及转速变化等，这些异常虽然不会使电动机保护动作跳闸，但已影响到电动机的安全运行。某些异常运行的重要电动机，如不及时处理，不但会造成电动机本身故障，还会引起停机、停炉等重大事故。

1、电动机缺相运行

现象：电流表指示上升或为零;电动机本体温度升高，同时振动增加，声音异常。