谈电机设计中轴承的选择

对电机设计者来说，轴承的选用至关重要。电机结构设计的主要任务之一就是分析计算轴承的设计寿命及疲劳寿命，确定轴承尺寸。

轴承选型不仅要考虑润滑脂老化引起的润滑脂寿命、磨损、噪声，还需要根据电机的不同用途，对精度、配合、游隙、保持架、润滑脂、密封结构、装卸及其他特殊要求进行综合评估。

电机轴承在不同环节的控制要素

使用机械与设计寿命在选择轴承时，加大疲劳寿命系数，意味着要选择大的轴承，但必须兼顾轴的强度、刚性、安装尺寸等，疲劳寿命不一定是唯一限定条件。各种机械所使用的轴承，根据使用条件，有基准设计寿命，以经验疲劳寿命系数表示。

轴承安装与配合轴承安装时，轴承内径与轴、外径与外壳的配合非常重要。

当配合过松时，配合面会产生相对滑动，雪崩般迅速磨损配合面，损伤轴或外壳;同时，磨损粉末会侵入轴承内部，进一步加剧磨损，造成发热、振动和破坏。

配合过紧或过盈量过大，一方面会导致外圈外径变小或内圈内径变大，减小轴承内部游隙；另一方面由于外圈或内圈往往变形不均匀，轴承噪音加大。此外，轴和外壳加工的几何精度也会影响轴承套圈的原有精度，从而影响轴承的使用性能。

滚动轴承配合选用原则
● 轴承套圈相对于负荷的状况

相对于负荷方向为旋转或摆动的套圈，应选择过盈配合或过渡配合。相对于负荷方向固定的套圈应选择间隙配合。当以不可分离型轴承作流动支承时，则应以相对于负荷方向为固定的套圈作为游动套圈，选择间隙配合或过渡配合。

● 负荷的类型和大小

当受冲击负荷或重负荷时，一般应选择比正常、轻负荷时更为紧密的配合。对于向心轴承负荷的大小用径向当量动负荷与径向额定动负荷的比值来划分，负荷越大配合过盈越大。