静电喷漆——一种新型喷涂技术在电机上的应用

喷漆是电机生产过程中的一个环节，由于近年来国家环保政策的导向及人们职业健康意识的提高，喷漆环节的改进已成为不少电机生产企业的目标。

静电喷漆技术是近年来在国际上敏捷发达起来一项新型技术，被广泛应用到各个工业行业表面处理中。与传统喷漆工艺比，它不但能节约材料，还能提高环境的净化水平，而且能够使喷涂工艺机械化、连续化、减少喷涂的不良率，获得极佳的涂膜效果。静电喷漆技术大大提高劳动出产率，改善劳动条件，从而获得可观的社会经济效益。从用户体验来看，能更好的满足各行业企业。

目前使用传统液体喷涂、人工手喷的作业方式，存在油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题。而静电喷漆就能解决这些问题。它的原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。它与人工喷漆相比具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。

1、静电喷漆基础原理

静电喷漆是以被涂物为正电极，日常情况下接地;涂料雾化装置为负电极，接电源负高压，这样在两极就形成了高压静电场。由于在阴极孕育发生电晕放电，可使喷出的涂料介质带电，并进一步雾化。

遵照“同性相斥，异性相吸”的原理，已带电的涂料介质受电场力的作用下，涂料对被涂物形成环抱效果，沿电力线定向地流向带正电的被涂物外观，堆积成一层平均、附着牢固的薄膜。

静电喷漆技术也可采用正极性电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低，又较为稳定、不易孕育发生火花。在通常情况下将被涂物作为正极接地。

2、静电喷漆特点

● 优点