了解电机绕组匝间原理，原因分析到位、改进措施有效

对地、匝间是电机绕组的电气故障类型，对于三相电机还有相间故障。在正常情况下 电动机的线圈与壳体是不连通的，三相电机绕组的不同相线圈之间也不是连通的。电动机对地短路故障是指线圈与壳体有连通；相间短路故障是不同相的线圈之间连通，匝间短路故障则是绕组线圈的匝与匝之间连通。

这类电气故障发生后，电机绕组都会有不同程度的烧蚀，严重时根本就分不清是哪一类故障，但是随着分析故障案例的增加，我们可以得出一个简单的甄别办法，就是观察故障绕组的两个端部。一般情况下，对地和相间故障对于绕组的损伤是局部的，也就是说这两种故障是发生在瞬间；而匝间故障发生后，会不同程度地影响到匝间故障的整个线圈，也就是在绕组故障的另一端也会有一定程度的烧蚀痕迹。

定子绕组短路故障解析

定子绕组短路是异步电动机中经常发生的故障，绕组短路可分为匝间短路和相间短路，其中相间短路包括相邻线圈短路、极相组之间短路和两相绕组之间的短路。匝间短路是指线圈中串联的两个线匝因绝缘层破裂而短路，相间短路是由于相邻线圈之间绝缘层损坏而短路，一个极相组的两根引线被短接，以及三相绕组的两相之间因绝缘损坏而造成的短路。

绕组短路严重时，负载情况下电动机根本不能启动。短路匝数少，电动机虽能启动，但电流较大且三相不平衡，导致电磁转矩不平衡，使电动机产生振动，发出“嗡嗡”响声，短路匝中流过很大电流，使绕组迅速发热、冒烟并发出焦臭味甚至烧坏。

定子绕组短路的原因

●嵌线操作不熟练，造成绝缘损伤，或在焊接引线时烙铁温度过高、焊接时间过长而烫坏线圈的绝缘；

●绕组因年久失修而使绝缘老化，或绕组受潮，未经烘干便直接运行，导致绝缘击穿；

●电动机长期过载，绕组中电流过大，使绝缘老化变脆，绝缘性能降低而失去绝缘作用；

●定子绕组线圈之间的连接线或引线绝缘不良；

●绕组重绕时，绕组端部或双层绕组槽内的相间绝缘没有垫好或击穿损坏；

●由于轴承磨损严重，使定子和转子铁心相擦产生高热，而使定子绕组绝缘烧坏；

●雷击、连续启动次数过多或过电压击穿绝缘 。