电机的轴伸为何如此金贵？

参的一位做电机销售的朋友，最近和我聊天时说起现在生意太难做了，本来好好一台电机，客户愣是要换一台新电机，理由是轴伸上局部有点划痕，估计吊装过程中不小心蹭着了。我不禁有些默然，一时想不出合适的词语作答。

多年电机检测经验总让Ms.参对电机轴伸有种莫名的敬畏感：轴伸有任何缺陷都是致命的，稍有差池判整机不合格!今天，Ms.参就以这一例因轴伸瑕疵换电机的案例作为开场白，谈谈电机轴伸究竟有多尊贵。

的确，轴伸局部有点划痕丝毫不影响使用，Ms.参的朋友好象冤枉了点。但是，轴伸的尺寸、位置精度和表面粗糙度太重要了，直接影响到与设备的配合精度：没啥大毛病，传动系统可能会轻微振动；稍稍偏离设计，就会导致设备各零部件过早疲劳损伤甚至早早报废。客户深知利害，再苛刻也是合情合理的。

从电机生产过程控制的几个关重件看，机座、端盖等壳体构件属于静止支撑，转轴为旋转部件的基准和唯一对外接口，考察电机制造水平的高低首要考虑的重点落实加工这些关重件的工艺装备怎样，能否可靠保证精度要求。自然而然地，关重件的过程质量控制是各电机制造厂商极为重视的环节，而转轴的轴伸部位最终反映出的是所有这些关重件的综合水平。

电机原理上讲，轴伸重要程度更是无可比拟。电机是把电能转换成机械能的机电设备，通电后电机内部的电磁能驱动轴旋转，通过旋转轴的轴伸电机才能把电磁能转换为机械能传递到负载。通俗点说，轴伸就是唯一用来连接机械传动系统输出机械功率的出口。

简而言之，电机轴伸与设备直接对接，尺寸加工精度要求非常高，涉及电机质量的问题也很多。Ms.参结合曾经出现过的问题归归类，谈谈轴伸不合适导致的具体问题。

轴伸直径

与设备配套采用联轴器轴向对接或采用皮带轮传动联接，无论哪种联接都会涉及轴伸与联轴器的配合。如果直径偏大或与联轴器、皮带轮等设备接口配合过紧，会导致无法安装或配合面严重损伤，最终的结果是因配套性不好导致设备运行总体效率低下；相反，如果配合过于松动，电机与设备配合会出现晃动，轴伸与联轴器之间会出现径向的相对移动，导致联接键受损并伴有严重杂音，同时，电机轴伸键槽和联轴器键都会受损，严重时导致设备无法工作。

轴伸长度

轴伸长度与决定电机与设备轴向对接空间的关键尺寸，如果轴伸过长且采用轴向对接方式，势必会导致设备与电机相对空间过于紧张，致使电机和设备轴向受力严重，出现轴承受力损毁的事实。该问题对于皮带轮传动的情况相对要好一些，但作为电机生产企业，要保证客户各种安装方式的要求，所以该尺寸必须严格控制。

轴伸根部处置

该环节是不少电机厂家遇到的问题，一是根部处置能否保证联轴器安装到位，二是根部过渡圆角的加工不合理，容易引起应力集中。有的电机厂家轴加工时该处圆角处置非常随意，有的甚至是采用扎刀方式加工，最终导致该处应力过于集中，最终的结果是电机带载运行时轴齐根断裂。值得一提的是，不仅仅轴伸根部应力集中问题断轴，轴承位根部也因一模一样的问题常出现断轴故障案例。

轴伸键槽宽度、深度和对称度

键槽宽度、深度负超差，导致轴与联轴器无法安装，反之，如果尺寸正超差，则会导致电机运行带载时因键的移动致使键槽受损，甚至导致电机与设备转动的不同步。对于对称度问题，如果不符合要求，将无法与联轴器联接。