仟亿达化工厂变频节能后收到十大节电效果

1、化工厂变频节能后控制电机的启动电流。

仟亿达节能电机变频节能改造后，当电机通过工频直接启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动(也可适当加转矩提升)。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用电机变频节能改造能充分降低启动电流，提高绕组承受力，用户最直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。

2、化工厂变频节能后降低电力线路电压波动。

在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，如PC机、传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用电机变频节能改造后，由于能在零频零压时逐步启动，则能最大程度上消除电压下降。

3、可调的转矩极限。

化工厂变频节能后，能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏，从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术使得不仅转矩极限可调，甚至转矩的控制精度都能达到3%～5%左右。在工频状态下，电机只能通过检测电流值或热保护来进行控制，而无法像在变频控制一样设置精确的转矩值来动作。

4、受控的停止方式。

如同可控的加速一样，在电机变频节能改造中，停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车 直流制动)，同样它能减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加可靠，寿命也会相应增加。

5、节能