“秒懂”不同LED驱动电源在不同应用中的区别

LED具有很强的应用灵活性，在不懂的驱动电源中当然也会有所区别。如果处理不当，将会严重影响LED的使用寿命和照明情况，下面给大家介绍LED驱动电源在不同应用中的区别，看看就知道!

1 分布式恒流驱动原理介绍

在以往的白炽灯和节能灯市场，大公司所形成的规格有限的主流灯具型号，LED很难再继续遵守。LED有它的应用灵活性，在日后的设计中会带来较多的电源规格。

分布式恒流的原理在于，在各并联支路点均设立独立恒流源，以管理、维持、控制支路与支路、支路与整体线路的稳定。分布式恒流电路在使用上可视为一个完整的线路结构，而实际应用是分布在线路各节点的，是一个可以通过恒流控制并能相互通讯的电路结构。

在当前，LED产品宣称与实际使用寿命有较大的差距。而驱动线路的稳定性将直接影响产品整体稳定。

分布式恒流技术有高可靠性的原因在于，让AC电源部分继续沿用传统开关电源，采用恒压的供电模式。开关电源技术积累会给LED电源设计创造品质条件。在同一功率电源规格下，不用再开发新的电源型号，功率可向下兼容，大大减少电源规格，提高电源统一性。

2 软、硬结合的精度控制思路

在日常驱动电源设计中，周边器件累计误差处理起来很是棘手，导致驱动电源参数离设计初衷相差甚远。恒流驱动需要电流检测，通常做法是在支路中串接毫偶电阻获取回授信息，要达到高的效率，电阻值会越小，过小的毫偶电阻给生产、测试都带来不便，一般的仪器无法验证到正确值，生产过程也会影响到精度，电阻方式设定电流是固定方式，调整并不方便。

软、硬件结合方式将开启LED应用技术的飞跃。LED恒流精度值软件化，可大幅提升LED应用的灵活性。可通过微机操作软件，用直观的数字写入完成电路电流设定。

驱动线路周边零器件，这是我们的目标。周边零器件不会带来设计器件参数误差累计，从而大幅提高恒流的精度。