吉林大学纪文宇教授团队综述：QLED电致发光特性研究进展

本文主要介绍了基于II-VI族化合物(如CdSe、ZnSe和ZnS)的量子点及其在电驱动器件中的应用。通常，它们的带隙可以通过控制量子点的颗粒大小(称为量子限制效应)和成分来调节。这些无机半导体量子点是一类独特的光电材料，尺寸从几纳米到几十纳米，具有半最大发射带宽窄、色纯度高、发射光谱尺寸可调、光致发光量子产率高等特点。此外，通过旋涂和喷墨/微接触打印等溶液处理可以容易地形成QD薄膜。因此，它们被认为是太阳能电池、探测器、生物标记和发光二极管等无处不在的光电器件中最有潜力的受光和发光单元之一。

光激发和电激发量子点的发光由于其高颜色质量而被广泛应用于显示和照明。此外，无Cd量子点，如InP量子点、ZnSe量子点、Cu-In-S量子点和Ag-In-S量子点也备受关注。此外，基于无Cd量子点的量子点发光二极管(QLED)也得到了迅速的发展。特别是最近报道的含InP/ZnS量子点的QLED的外量子效率(EQE)达到21.4%，这激发了人们生产用于显示和照明应用的QLED的热情。自从它们被首次描述以来，通过材料设计和器件结构工程，在器件性能(包括亮度、效率和工作寿命)方面已经取得了很大的进展。最先进的QLED，特别是红色和绿色QLED，其EQE高达20%以上，工作寿命超过100万小时，可与有机发光二极管相媲美或超过有机发光二极管。然而，QLED的工作寿命，特别是蓝光器件的稳定性，仍然是QLED实际应用的一大障碍。一般情况下，QLED由夹在总厚度约100 nm的两个电极之间的多个有机和无机半导体层组成。QLED的各个功能层及其接口严重影响QLED的性能和工作寿命。

图1.薄膜制作方法示意图。(A)旋涂工艺，(B)浸涂工艺，(C)电泳沉积工艺，(D)刷涂工艺，(E)喷墨印刷工艺，以及(F)转印工艺。