TRUEC2技术的高性能LED 射灯方案

1 引 言

针对LED照明负载特点，目前非隔离式的恒流驱动电源的拓扑结构基本上是BUCK降压结构，传统的方案是通过固定关断时间来固定峰值电流，从而达到固定输出电流的控制策略。

2 原理与设计

2.1 目前LED非隔离恒流驱动电流领域主流的控制策略

如图1所示，电路是BUCK降压结构，芯片控制的是MOSFET的源极，这是一种开环的恒流电流控制方式，控制原理如下：

芯片内部有两个比较器，其比较参考电平分别为Vpk和Vvalley,与之比较的是Rs两端的电压。

Vin上电时，电感L和电流采样电阻Rs的初始电流为零，LED输出电流也为零。这时候，CS比较器的输出为高，内部功率开关导通，SW的电位为低。电流通过电感L、电流采样电阻Rs、LED和内部功率开关从Vin流到地，电流上升的斜率由Vin、电感L和LED压降决定，在Rs上产生一个压差Vcs, 当(Vin-Vcs) >Vpk时，CS比较器的输出变低，内部功率开关关断，电流以另一个斜率流过电感L、电流采样电阻Rs、LED和肖特基二极管D,当Vin-Vcs < Vvalley时，功率开关重新打开，这样使得在LED上的平均电流为：Io=1/(2*Rs)*(Vpk Vvalley)

所以，这种开环的控制策略是，根据两个比较电平参考电位Vpk和Vvalley,来设定电感电流的峰峰值，从而起到了设定输出平均电流值的效果。

这是一种简单有效的控制策略，但是由于这是一种开环控制模式，只能检测电感上的峰值电流，无法检测输出电流，外部条件发生变化时，两个比较器都会产生延时，输出电流精度在三种情况下容易出现偏差：

1、当输出电压发生变化时(如：不同的LED Vf和不同串数)

2、当主电感感量发生变化时(如：实际上量产的精度不高)

3、当输入电压发生变化时。

2.2 DU2401 如何实现真正全闭环的恒流控制

所谓的闭环，即真正检测输出电流值，以此为标准来发出PWM信号。所谓开环，不以检测到的输出电流值来做发出PWM信号的参考。从电路拓扑上，二者没有区别。但是在芯片内部对检测到的如图2 CS脚电感电流信号，做专利技术处理，如图3 TRUEC2部分。这样，就检测到了电感电流的平均值，也就是输出电流的平均值。芯片针对检测到的值，控制输出占空比，实现了闭环控制。

另外，图1 Rs电阻串联在Vin和LED负载之间，这意味着不论芯片内部开关管开通和关断，Rs都将通过电流。图2的全闭环LED射灯驱动电源中，Rs只在开关管开通的时候，有电流通过，这也是全闭环控制带来的好处。这样会带来一个非常显着的性能提高，因为Rs电阻的能耗减少，会提高整个系统的效率。DU2401达到了业内最高的98%的效率，正是基于这种全闭环控制策略。