基于PIC16F877单片机的简易测速计设计方案
|
本文介绍了一种基于低功耗芯片PIC16F877的简易测速计的设计方案，并给出了其在Proteus软件下的仿真结果。该方案中整个测速计的设计有效地利用了PIC单片机的CPP1捕捉功能，因而简单易行、成本低、可靠性强，而采用Proteus软件进行仿真，则缩短了方案中所设计测速计的周期，降低了开发成本。 0 引言 随着微电子技术的迅猛发展，单片机在汽车、通信、办公自动化、工业控制、高级玩具、家用电器等方面都得到了广泛的应用。如果将Proteus 作为单片机系统仿真工具，则不用制作电路板，而可以使用Proteus 进行系统虚拟实现，这样不仅能完成所需功能设计验证，还能降低硬件成本的耗用，从而缩短整个设计周期，从根本上提高了电子产品的开发效率。 测速是工农业生产中经常遇到的问题，基于单片机的各种优势，将单片机应用于测速系统，具有很重要的意义。而对于测速技术，首先要解决的就是采样问题。在使用模拟技术制作测速设备时，常用测速发电机的方法，即将测速发电机的转轴与待测轴相连，测速发电机的电压高低反映了转速的高低;而使用单片机进行测速，则可以使用简单的脉冲计数法。 只要转轴每旋转一周，产生一个或固定的多个脉冲，并将脉冲送入单片机中进行计数，最终计算出单位时间内的脉冲个数，即可获得转速的相关信息。本文将基于PIC16F877 单片机的捕捉功能来完成脉冲计数，利用软件编程实现相关物理关系的转换，最终得出齿轮线速度，并显示在数码管上。 1 测速计原理 1.1 CCP1 捕捉功能 PIC16F877 单片机中有两个CCP 模块，其构造基本相同，分别记为CCP1 和CCP2.每个CCP 模块可以任意配置为捕捉(Capture)、比较(Compare) 和脉宽调制(PWM)3 个功能模式之一。 CCP1 的捕捉模式具有如下三个功能：其一是可以捕捉RC2/CPP1引脚出现的跳变并保存当时TMR1计数寄存器内容;其二是具有预分频器，可以实现每1 个脉冲、每4 个脉冲或16 个脉冲捕捉一次;其三是捕捉时间能产生中断。 1.2 CCP 测速计原理 在捕捉模式下，单片机可以捕捉引脚电平变化时刻的时间值，即引脚输入脉冲上升沿或下降沿出现时刻的精确时间值。 PIC16F877 的CCP1 模块工作于捕捉模式时，当特定的跳变沿出现时，TMR1 定时器的计数值会立即复制到CCPR1H 和CCPR1L 中并产生中断信号，通过在中断服务程序中读取这个16 位计数值。当使用CCP1 模块的捕捉功能实现相邻两次上升沿时间间隔的测量时，此时间间隔就是输入信号的周期g-Period.由于主频是4 MHz, 即每个指令周期为1 μs, 将预分频比设置为1:1,测得周期结果单位为微秒级。所以最终测得的速度值speed 通过以下公式得出： speed=(1M*60s*0.01m*pi)/g_Period 其中，pi 为圆周率值;0.01m 为被测对象齿轮的直径，通过物理方法测得。 speed=(1M*60s*0.01m*pi)/g_Period 其中，pi 为圆周率值;0.01m 为被测对象齿轮的直径，通过物理方法测得。 2 功能实现 2.1 系统设计框图 测速计功能的实现可由基于PIC16F877 的主控制模块、显示模块、齿轮和光电传感器构成的被测模块等几部分构成。 通过单片机的RC2/CCP1 引脚分别连接被测模块和测量子模块，在Proteus 软件仿真时，分别由信号发生器SG1 和频率计作为硬件设备连接。SG1 用来模拟被测模块产生信号，F1 采用频率计方式运行，用来显示当前信号频率，用来做参考值与显示模块数据，即测速计测速结果值进行比较，以验证测速计测速结果的正确与否。各模块之间的连接关系如图1 所示。
2.2 方案设计与实现 |
