彩印江门纸箱常见的质量问题及解决方法

　　一、彩印纸箱产品呈现油墨干燥速度慢的现象，它容易引起印刷品被粘坏，并给后加工带来一些困难，这一问题我们可以从以下三个方面着手处理：

　　1、恰当延伸后加工的间隔时间或将印品散开晒干。

　　2、改用吸墨功能稍强的原纸：如涂布白板纸在这方面就比漂白挂面纸白板纸吸收功能要强。

　　3、选用快干型油墨或者根据油墨的特性加入相应适量的干燥助剂，并减少着墨部位的施墨量。

　　二、产品的印墨部位被粘毛或粘破，这个问题的呈现是因为白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同产生的，特别是冬天，由于气温低油墨粘度大，白板纸的挂面层或者涂布层常会呈现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。针对这一问题，开平正兴给出的处理方法如下：

　　1、选用拉毛度较强的白板纸，一起印刷压力也不宜太大。

　　2、橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布运用一段时间后使用清洗剂擦洗洁净。

　　3、可在润版液中加润湿粉和酒精(比例按5%～20%)下降着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来下降油墨的粘度。

　　4、对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬天最好将油墨恰当加热，这样有利于进步油墨的流动性，并下降油墨的粘度。