有哪些原因导致纸箱塌箱的现象？

　　形成瓦楞纸箱塌箱的原因有很多，从最初的原纸质量到最终的仓储出售，各个环节都有可能导致瓦楞纸箱塌箱，主要原因归纳如下。

　　(1)原纸质量。因为原纸自身不具备防潮性，而且没有进行相应的防潮处理，因此使得其制成的一般瓦楞纸箱在放入冷库储存到搬至库外的进程中，因为温差极易导致瓦楞纸箱吸潮，含水率敏捷从10%升至19%，然后使得瓦楞纸箱抗压强度急剧下降，发生卧箱和破损现象，进而影响内装物质量。

　　(2)原纸含水率偏高。原纸含水率太高，简单形成瓦楞变形、瓦楞纸箱抗压强度降低，干燥后又简单发生瓦楞纸板翘曲变形等物理损害。

　　(3)在瓦楞纸制造进程中，因为施胶量操控不妥，影响了制品后瓦楞纸板的黏合强度，然后形成塌箱。

　　(4)印刷工艺和进程操控中压力操控不妥。压力过大时，导致瓦楞变形。

　　(5)运送进程中车辆的振动和冲击，形成瓦楞纸箱的变形破损，乃至内装物的损坏。这种损坏是无法避免的。

　　(6)人工搬运、周转次数多。人工搬运次数多，瓦楞纸箱不可避免地受到较大的外部冲击，然后形成瓦楞纸箱自身的强度降低。

　　(7)仓储湿度。商品库存周期有长有短，南北方空气湿度差异较大，关于库存周期较长而湿度又大的仓储条件，瓦楞纸箱抗压功能下降较多。

　　(8)仓储时刻。即便在恒定温湿度条件下，仓储时刻过长也会导致瓦楞纸箱渐渐“老化”，瓦楞纸箱自身的强度也会随之降低。

　　(9)仓储堆码方法。如悬臂式堆码、参差式堆码、狼牙穿插式堆码以及无货架堆码等大高度堆码方法，将大大降低瓦楞纸箱的抗压强度。

　　(10)其他因素。模切加工工艺、手提孔的位置、增加内衬、纸箱结构以及远洋运送环境等因素都会影响瓦楞纸箱的抗压强度。