轧辊磨床常见问题的解决措施

　　轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。

　　在使用轧辊磨床进行磨削时，时常会遇到Z轴不能转动、检查INSPECTER的通讯、软着陆等一系列情况。是什么原因导致这种状况发生？下面我们就一起来看下：

　　一、手动Z轴无法转动

　　故障原因是Z轴和翻箱装置之间的连锁没有到位，以至于Z轴过滤器出现堵塞或者是压力增大的情况。

　　处理措施：粘贴不锈钢带，然后修改滑轮型号，并调整运行的高度和以前一样，同时更换Z轴过滤器和导轨。

　　二、故障报警：检查INSPECTER的通讯

　　故障原因：这个报警出现是因为传输的原因使得探头在轧辊表面发出的涡电流没能及时反馈回来，当等待时间过长时，就会出现故障报警。

　　处理措施：将INSPECTER软件关闭，然后重启，还可以选择中断运行程序，重新开始。

　　三、软着陆

　　故障原因：当有震动的因素影响时，底部感应器无法正确感应软着陆的感应位置，也可能因为信号传输过程中插座松动，使得信号不能传出。

　　处理措施：悬挂小木锤来在感应锤的细钢丝绳上，让软着陆信号灯正常显示。测试两侧，直到能正常工作。在软着陆盖板下打孔，在孔中引入细绳感应。信号灯若不能正常亮起，需要来回拉拽小绳，直到信号灯正常亮起。插座松动的话，需要包扎插座。