滚牙机通滚操作步骤，快来了解一下吧！
时间：2022-05-24作者：佚名
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1、方式选择开关置“1” 2、换滚牙轮 2(1)根据滚牙轮厚度选择调整垫片，应使垫片压盖大内孔与相配尺寸轴端能重 合，但不至于抵到内部台阶: 2.(2)踩脚踏开关使动轮前进,转动手轮确认动轮前进到位后两滚牙轮之间有1. 5 倍原料距离; 2.(3)滚牙轮.上有字一-面朝向操作者，即一-般为进料端靠操作者(滚牙轮纵剖面 为鼓形，进料端由小逐渐变大，出料端由大逐渐变小，中间为修整段) ; 2.(4)装好支座: 2.(5)锁紧滚牙轮。 3、调整滚牙轮螺旋角 3.(1)环形滚牙轮螺旋角调整 3.(2)计算升角: arctan(p/ ( π*D) ); 3.(3)松开角度夹紧块; 3.(4)拧动升角调整杆，使定轮进料端向上(左旋丝杆则向下)并摆动到所需 升角; 3.(5)拧动升角调整杆，使动轮进料端向下(左旋丝杆则向上)并摆动到所需 升角; 3.(6)锁紧角度夹紧块。 3.(7)螺旋滚牙轮角度调整方式同环形滚牙轮，只是调整角度无需计算，直接按 滚牙轮_上表明角度调整即可。 4、安装托板. 4.(1)踩脚踏开关使两滚牙轮远离: 4.(2)将丝杆支板安装在托板架上; 4.(3)将托板中心置于滚牙轮纵向中心。 4.(4)使支板滚套中心与原料中心同- -竖直平面内; 4.(5)紧固相关螺钉。. 5、动轮行程调整 5.(1)踩脚踏开关使动轮前进; 5.(2)置样件于托板上; 5.(3)转动手轮使动轮进给置刚好夹住工件即可; 5.(4)调整限位开关，使动轮回退量不致过大，确保工件不会从托板与动轮间上 掉下即可; 5.(5)踩脚踏开关进退各-次，确认调整结果。 6、对牙 6.(1)手持试件置于托板上，一侧贴紧定轮; 6.(2)踩脚踏开关动轮靠近定轮并压住工件; 6.(3)用手轮做稍许进给，以便能在工件表面滚出压痕; 6.(4)将滚牙轮转动方式改为点动，并点动一下使滚牙轮转动一下; 6.(5)不转动工件，根据两侧螺纹线轴向相对位置，判断相应滚牙轮应该向前还 是向后调整，并根据两条螺旋线错位距离确定调整量; 6.(6)松开滚牙轮座板; 6.(7)转动调节丝杆前后调整滚牙轮; 6.(8)重复上述步骤，直到两条螺纹线完全重合为止。 7、试滚 7.(1)根据计算公式计算原料直径，制作滚压原料，轴端倒角1X45° 便于进料: 7.(2)踩脚踏开关，进给动轮到位; 7.(3)手轮进给(最初进给可为牙高的1/3) ; 7.(4)滚牙轮转动方式改为连续: 7.(5)启动冷却液; 7.(6)旋入样件滚压; 7.(7)测量滚压后样件外径，并观察牙顶形状及饱和程度; 7.(8)如牙顶已饱和，但尺寸大(或小)，则说明原料偏大(或偏小) ; 7.(9)如牙顶不饱和，而外径已经大于设计尺寸，则原料过大; 7.(10)如牙顶不饱和，而外径小于设计尺寸，则用手轮加大进给再试滚，直至合 格。 8、正式滚压 |
