大改造丨让老旧电站焕发新光彩

　　根据国家能源局官方统计数据，2014年底光伏发电累计装机容量2805万千瓦，其中，光伏电站2338万千瓦，分布式467万千瓦。按照逆变器行业普遍5年厂家质保期测算，也就是到2019年底，至少有28GW以上的老旧逆变器面临厂家质保到期问题。

　　如果从2009年国内市场真正开启时算，第一批出货的逆变器产品已工作了十年，普遍超出了保质期，面临退役。放眼全球，这一市场的规模更加庞大，英国咨询机构Wood Mackenzie预计，到2019年底全球范围内将有约21GW的光伏电站需要更换逆变器。

　　在上述21GW逆变器更换市场中，有相当一部分逆变器厂家破产、退出。在国内，光伏的繁荣发展曾吸引无数中小企业进场，而经过两轮较大规模的洗牌之后，大部分企业黯然离场。据不完全统计，2013年以来光伏逆变器企业从几百家降至如今的几十家。

　　当光伏逆变器老旧遇到逆变器企业退出，这意味着逆变器的更换或技改需要由现存的光伏逆变器企业来服务。事实上，这也是现存光伏逆变器企业将存量变为增量的一个重要机会。

　　一、老旧设备更换

　　光伏电站设备或部件存在效率低甚至无法正常工作的情况(如组件严重衰减、热斑、隐裂等)，设备过保运维费用高、原设备或部件不再生产、设计更改等各种原因导致不能买到电站原设备型号，电站需要使用其他品牌或其他型号的设备进行替换，才能满足设备或系统正常运行。

　　常见的替换场景

　　● 集中式逆变器替换为组串式逆变器;

　　● 旧的组串式逆变器替换为最新的组串式逆变器等;

　　二、监控系统智能化改造

　　老旧光伏电站曾经未装监控系统，或者监控系统已经瘫痪，原来的监控系统只能实现本地监控，无法进行远程监控，电站出现故障需要运维时，无法从远端获取信息，只能安排人工排查，故障定位不清晰，给电站运维带来极大的不便利，增加后期运维的成本，运维效率低下，严重影响光伏电站的发电量，通过新增智能监控系统或对原有监控系统进行智能化改造，可以有效提升运维效率和降低运维成本，提升光伏电站的发电量和运行效应。

　　监控系统改造场景

　　● 新增智能监控系统;

　　● 多家逆变器品牌兼容到统一的监控系统;

　　● 多种监控方式兼容到统一的监控系统;

　　● 汇流箱、环境检测仪等数据兼容到统一的监控系统;

　　● 监控集成远程数据诊断分析、故障告警、工单派送、报表下载、智能运维等多项功能。

　　技改项目案例分析

　　项目名称：贵溪市1MW金太阳光伏项目

　　项目介绍：该项目为2012年建设的金太阳光伏工程项目，逆变器容量900kW，采用500kW集中式逆变器1台，100kW集中式逆变器4台，分散安装于多个楼面。

　　并网时间：2012年8月

　　▲项目现场情况

　　系统改造原因

　　1、系统整体效率低，经过7年多的运行，整个系统发电量明显降低，导致电站收益率大打折扣。

　　2、逆变器厂商已经不再生产该型号的逆变器，出现故障后运维难度大，基本处于不发电状态，导致收益率下降。

　　3、电站原来只有本地监控，电站发电数据管理和运维不便，需改造为远程智能监控系统。

　　4、通过技术改造，把原有的集中式机型替换为组串式机型，提升电站整体效率。相对于新建电站而言，技改更为保险，投资也相对较少。

　　▲500kW集中式机型发电数据

　　现场情况：