螺杆空压机维修与保养的风险分析

螺杆空压机需要不定期的维修与保养，才能保证设备正常运行，因此在选购品牌的时候很重要，选对牌子可以减少后期很多售后问题，今天江城跟大家一起谈谈螺杆空压机维修与保养的风险分析，希望大家对螺杆空压机维修与保养有跟深入的了解
螺杆空压机维修与保养的风险分析——以单螺杆空压机为例
1、单螺杆气压机构
单螺杆空压机由转子和盘式压缩机工作腔组成。通常有三个轴，但只有一个螺杆转子，这意味着除了一个螺杆转子外，还有两个额外的星轮。
2、工作原理
螺杆空压机工作原理：吸气、密封输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内旋转时，螺杆与星轮槽啮合，空气由进气口吸入，同时油也被吸入，由于槽啮合面旋转，油气将被密封并输送至排气口；在输送过程中，齿槽啮合间隙变小，油气被压缩。经过螺杆空压机维修与保养的风险分析，当齿槽的啮合面旋转到壳体的排气口时，压力较高的油气混合物从机体中排出。
3、日常维护
单螺杆空压机最大的优点是更换零件简单，对生产影响小。空气的清洁度、润滑油的质量和电机的润滑是影响压缩机正常运行的三个主要问题。日常维护工作应注意以下几个方面：
（1）第一次累计运行满150小时，或每次累计运行满2000小时，或油滤报警指示灯亮（提示需要更换滤芯）时，必须更换机油滤清器，或每次更换润滑油时。注意：环境恶劣时应缩短更换周期。
（2）空气滤芯投入使用300小时后，用干净的压缩空气从里到外清洗污垢和灰尘，然后每隔200小时清洗一次，2000小时更换一次。注意：清洗或更换时，防止异物落入进气阀，以免卡死主机。
（3）两端压差达到时应更换油分离芯；如果隔板芯两端的压差为零，则表明芯有故障或气流已短路。在这种情况下，应及时检查和更换铁芯。
润滑油检查和更换。对于螺杆风机，润滑油的检查尤为重要。润滑油的更换一定要及时，一般在累计运行2500小时后，但如果一年运行不足2500小时，则必须在1年后换油。压缩机停机后应立即排放润滑油；这样，悬浮在油中的颗粒就随润滑油排出到机外。
机组检查和清洁工作：（1）日常检查压风机润滑油位，油量不足要及时加油；检查各开关的工作情况；
(2)每月观察润滑油变质情况；检查排气温度开关是否失灵； （3）每三个月清洁一次冷却器外表面的风扇叶片和机组周围的灰尘；检查电气元件和软管是否损坏； (4)每年清洗一次电机前后轴承，并重新加注润滑脂。
4、故障分析与处理
排气压力过低：（1）检查“分离前”和“分离后”两个手动阀和压力表是否泄漏。如有漏气，应排除漏气故障或更换手动阀； (2)检查调节电磁阀是否漏电，如漏电，排除故障，必要时更换调节电磁阀； （3）检查管道有无泄漏，如有，需排除泄漏点； (4)检查蝶阀是否全开，若未全开，应检查蝶阀体和电磁阀； (5)检查电磁阀是否漏电，如漏电应排除，必要时更换电磁阀； (6)检查调节器是否正常工作。如有问题，更换电磁阀或重新调整压力开关； (7)检查压力开关的上下限是否正常，必要时进行调整。
排气压力过高时：（1）检查蝶阀机构是否有机械故障，如有，应排除故障； （2）加载电磁阀是否漏电，如漏电，应排除故障，必要时更换电磁阀； (3)检查调整压力开关的上下限，必要时更换压力开关。
排气温度过高时：（1）检查排气压力是否超过规定，如果超过，应调整到规定的排气压力； (2)检查润滑油是否清洁，油位是否正常。必要时补充或更换润滑油
(4)检查油冷却器和后冷却器外观是否清洁，必要时清洁冷却器外表面； （5）检查环境是否对机组进、排气有影响，如果有，应排除外界因素的影响，保证机组正常通风； (6)检查温控阀是否损坏； (7)检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏，必要时修理或更换； (8) 更换机油滤清器滤芯。
压缩机空载：（1）当调压器的加载压力高于气管上的压力时，压缩机会自动加载，但如果气管上的额定负载压力超载，调压器必须断开，无需采取措施； （2）电磁阀出现故障，拆下检查，损坏更换； (3)卸荷阀与油气分离器之间的控制管有泄漏。检查管道和连接处的泄漏情况并及时修复。
压缩机运转但不供气：（1）检查控制气缸是否动作，检查蝶阀是否有机械故障； (2)检查加载电磁阀是否有吸力； (3)检查电磁阀所在电路。
压缩机不能启动：（1）检查是否有控制电压，如果没有控制电压，则检查保险丝是否完好； (2)检查控制继电器和时间继电器是否正常工作。
压缩机运行正常，但停机后启动困难。 (1)所用润滑油等级不正确，清洗后应彻底换油； （2）油粘结焦，清洗后应彻底换油； (3)如果轴封泄漏严重，拆下更换； (4)如果卸荷阀盘原来的位置发生变化，重新调整位置。
压缩机运转但不供气：（1）检查控制气缸是否动作，检查蝶阀是否有机械故障； (2)检查加载电磁阀是否有吸力；
压缩机不能顺利启动，几秒钟后会自动停止。
(1)检查自动空气开关是否启动，电压是否正常，排除故障； (2)应检查进气蝶阀的关闭程度是否正常，调整或更换； (3) 启动时检查接触器和电机三相是否正常。
电磁阀故障
在空压机运行中，如常开常闭电磁阀由于老化、阀芯故障或电磁线圈故障，电磁阀将无法开启或关闭，导致卸荷阀无法开启，系统没有气源。电磁阀故障的原因是阀芯结垢或电磁线圈故障。如果水垢堆积，则需要清洗。通过螺杆空压机维修与保养的风险分析，若线圈烧毁，应及时更换电磁阀，保证初压建立，打开卸荷阀，保证供气。
最小压力阀故障
在运行中，可能会出现抽气效果不佳的情况，有时会出现最小压力阀的故障。当最小压力阀控制的压力P≥MPa时，压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效，气压达不到额定值时，压力阀不能打开。
最小压力阀故障的解决方法是当阀芯或阀座密封不严时，需要修理或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时，调整或更换弹簧，保证供气压力恒定，从而提高送风效果。
油气分离滤芯故障
当油气分离滤芯两侧压降过大（≥ MPa）或过小（≤ MPa）时，滤芯不能起到过滤分离的作用，润滑油分离不好在滤芯处。油气混合物通过最小压力阀进入后续系统，润滑油运行过快。大量润滑油被带入气路，溶解气水中的油量增加，导致气中含油量增加。这时更换油气分离滤芯就可以解决这个问题。
燃油喷射节流孔被堵塞
喷油孔堵塞是天然气中水油含量丰富的原因之一。由于空压机长期连续运转，油、空气中杂质的长期积累，使喷油管路中的杂质或纤维物质增多，使喷油回路的节流孔（φ6 ) 容易被阻塞。燃油喷射回路不顺畅。储气罐油位逐渐升高，油被动出最低压力阀，气中油较多。这时，应清洗节流孔和喷油管路。
5 结论
从螺杆空压机维修与保养的风险分析中我们知道，螺杆压缩机比其他类型的压缩机具有更多的优点，该机具有良好的安全性、可靠性，并且运行风量、压力恒定，适用于各种条件下的钻井作业。从以上常见故障分析可以看出，解决方法很多，而且维护工作量小，运行成本低，劳动强度小，容易掌握。