活塞式空压机压力不足的原因及解决办法

活塞式空压机在工作过程中难免会出现压力不足，是什么原因产生这样的结果呢？江城跟大家一起来讨论活塞式空压机压力不足的原因及解决办法。

一、活塞式空压机与电机之间的传动皮带过松打滑或活塞式空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。检查活塞式空压机皮带是否过松，从活塞式空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气的地方。
二、可能是气压表失灵。观察气压表，如果指示压力不足，可让电机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表已经损坏了，这时应维修或更换气压表。
三、活塞式空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，活塞式空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。检查活塞式空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否过软或折断等等根据所查找出的故障来更换或修复损坏零件。
四、油水分离器、管路或空气滤清器的沉积物过多而堵塞。应该检查下油水分离器和空气滤清器及管路内是不是污物太多而导致堵塞，如果是堵塞，应立即清除污物。
举例：
在备用活塞空压机启动后，压力为0.39 MPa。这台活塞空压机是一种新设备，但它已达到另一台空压机0.52 MPa的压力，使用寿命更长。当管道泄漏并且使用的气体量没有改变时，压力很低。怀疑主机存在问题，但在检查后，确认主机没有问题。后来，经过仔细检查，发现空铜管的温度较高，而另一台空压机空铜管的温度不高。在这方面，检查了疏散电磁阀并发现在正常运行期间通电，并且电气程序没有问题（排气阀的功能是：当主发动机停止或空转时，排气阀是断电打开油分离器机筒中的压力被排出，以确保活塞空压机可以在无负载下启动或在空载压缩机再次运行时在空载下运行;在运行期间，排气阀是电动的关闭）。
之后，安装在进气口处的通风铜管被移除时，压缩空气从铜管排出，这证明通风电磁阀有故障。检查后，发现电磁阀线路接触不良。虽然它在运行期间通电但它没有运行，导致排气电磁阀长时间打开以进行外部排气。排出的压缩空气直接进入空气入口，无法知道它是否在运行。排气，导致活塞空压机气压低。在重新收紧线宽路面后，运行期间的供气压力为0.56MPa，供气压力高于另一个。

对于活塞式空压机压力不足的原因及解决办法，我们应该在实际使用中应定期检查维护，关注细节，小的问题及时发现并处理，才可以延长活塞式空压机的使用寿命。