纵切车床使用时应该如何来调整？具体的方法都有哪些？

　　纵切车床，即采用横切工艺方法的车床， 在金属切削加工中，刀具的运动轨迹相对于工件的中轴线是垂直的，也就是在车削加工中工件是旋转和移动的，车刀不需要跟随工件移动，与常规的车床有着本质的区别。

　　下面为您讲解纵切车床使用的调整方法：

　　(1)安装凸轮:将各种凸轮装在分配轴相应的凸轮位置上(天平刀架凸轮安装时，需拆下床身左侧支架)。使凸轮的零度线与相应的顶尖对准后固定之。注意凸轮不要装反。

　　(2)主轴箱位置的调整:松开螺母，旋转把手，使滑块对准调整卡上规定的主轴箱送进杠杆比的刻线处，固紧螺母。

　　(3)安装刀具:根据调整卡刀具栏内的刀具编号安装各刀具，调整螺钉使刀尖对准中心。

　　(4)按调整卡所列数据，参照生产率表安装交换皮带轮、交换齿轮和三角皮带位置。

　　(5)主轴弹簧夹头和中心架合金夹头的孔径应与棒料直径尺寸相符。在特殊情况下，允许略大于棒料直径，但不得超过0.1mm。主轴前端的螺帽应旋紧，以免在工作中自动松脱(注意螺帽是左旋的)。

　　(6)此间隙应尽量小，一般为0.005~001mm(视棒料精度而定)。当棒料精度不高时，此间隙调整应以棒料最大直径处为准。否则，就会在棒料的这一段直径增大处发生咬死现象。

　　​(7)主轴弹簧夹头松开、夹紧的调整:当切断工序完成时，凸爪应开始与杠杆上端的滚子接触。当主轴箱退回到最后位置时凸爪开始与下方滚子接触。两凸爪用螺母固紧在鼓轮上。

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