剪板机三大维护调整方法

　　剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

　　下面为您讲解剪板机维护调整的方法：

　　一、剪板机液压系统的故障及排除

　　剪板机故障现象： 路建立不起压力，上刀架无动作。

　　剪板机故障产生原因： 电磁换向阀电器插头接触不良。

　　剪板机故障排除方法： 检查电器插头。

　　电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛面不动作；组合阀各阀芯密封口有 杂物而不起封闭作用： 组合阀内各节流孔阻塞，检查拆洗。

　　上刀架回程缓慢或不能回到上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调： 回程缸氮气压力不足，分别检查并加以调整到额定压力。

　　二、剪板机机器的调整与操作

　　1、刃口间隙的调整

　　刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。

　　间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。

　　球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。然后继续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。

　　2、操作前的准备

　　1)清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。

　　2)各润滑部位注入润滑脂。

　　3)在油箱中加入L-HL46号机械油(油液必须清洁)。

　　4)机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。

　　3、操作

　　1)开启机器作若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料(由薄至厚)。

　　2)在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。

　　3)操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。油箱最高温度不超过60度。

　　三、剪板机机器的安全技术与维护

　　1、操作者必须熟悉剪板机的结构和性能。剪板机为多数人同时操作，因此必须有专人负责指挥生产。

　　2、切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生事故。

　　3、一切杂物工具，请勿放在工作台上， 以免轧入刀口造成事故。

　　4、应定期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝，应及时磨利或调换，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。

　　5、应定时检查剪板机各部分，以保持机器及周边场地清洁，电缆绝缘良好。

　　6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洗，使滤油器保持应有的通油量。若滤油器被堵塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。

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