立式钻床主轴出现轻重不匀故障原因快来看看吧！

　　立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点。适合于批量加工。可实现立、卧铣两种加工功能。加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。

　　那么我们在使用立式钻床时主轴出现轻重不匀的情况是什么原因造成的呢？下面就跟随小编一起来看看吧！

　　(1)主轴变速箱的花键套与主轴中心偏移。应调整变速箱位置，重铰定位销孔，使花键套与主轴中心重合。

　　(2)主轴花键部分弯曲。应校正花键弯曲部分。

　　(3)主轴套筒外径有变形或咬痕。若有咬痕，则用油石修整。因装配轴承而使主轴套筒的外径变形，则修整主轴套筒。假如由修整套筒而引起套筒与箱体套的间隙过大，则需按套筒的尺寸重新更换箱体套。

　　(4)主轴套筒齿条有碰撞伤痕和毛刺。应修整主轴套筒齿条与其相啮合的齿轮，保证啮合正常。

　　以上就是的相关知识点，希望以上的内容能够对大家有所帮助，感谢您的观看和支持，后期会整理更多资讯给大家，敬请关注我们的网站更新。