五轴工具磨床刀具修磨的两种方法介绍

　　五轴工具磨床有先进的数据电气操控软件体系、精细导轨与丝杆运动体系、精细光栅和伺服电机反馈定位体系等先进模块设计。具备高精细的磨削运动操控技术，数控工具磨床都配有功能强大的3D加工模仿软件。

　　五轴工具磨床结构简单操作便利，主要应用于非标专用刀具的生产和手工刀具修磨。用户可以根据自己的刀具结构和参数规划要求在线模仿出你想要加工的刀具形状。磨削成为数控刀具的主流加工工艺，从而使作为数控刀具工作母机的数控工具磨床发挥了关键作用。

　　数控刀具的多样化决定了数控工具磨床的多品种，如数控钻头刃磨机、数控铣刀刃磨机、数控拉刀刃磨机、数控滚刀刃磨机、数控绞刀刃磨机、数控丝锥磨床、数控圆锯片刃磨机等发挥了各自加工相应数控刀具的作用。

　　刀具修磨主要有两种方法：

　　一、对外形尺寸精度要求不高，刀刃形状简单的一般刀具，用户通过一般工具磨床手工修磨开刃，这种修磨方法的特点是对修磨师傅的要求高，须具备必定的刀具认识，修磨后的刀具一般只能用于粗加工；

　　二、形状杂乱和外形尺寸要求高的精细整体刀具，用户通常把运用过的刀具托付刀具生产厂家或本地刀具专业修磨厂进行重新修磨加工，这种修磨的特点是刀具修磨进程是经过软件程序编辑和探针的精细定位，完全按原刀具规划参数和几何角度进行修磨，修磨完的刀具的性能和寿数能达到新刀的百分之90以上。

　　用户可根据运用要求的不同挑选以上两种方法进行刀具的修磨再加工，可节约硬质合金原材料的运用，下降刀具的运用成本。因此刀具的修磨再加工既省钱又环保具有很高的经济价值和社会价值。