影响数控等离子切割机切割精度的因素有哪些

数控等离子切割机在切割钢板时由于等离子电源功率不同，切割板材的厚度也不一样，有很多因素都会影响切割的精度。影响数控等离子切割机切割精度的因素有哪些？等离子相贯线设备厂家为您讲解。

影响数控等离子切割机切割精度的因素：

1.等离子体束通过焦点后光斑的大小。等离子束会聚后光斑越小，数控等离子切割机的精度就越高，尤其是狭缝越小，光斑可以达到0.01mm。

2.工作台的定位精度决定了数控等离子切割机的重复精度。工作台的精度越高，切割精度越高。

3.工件厚度越大，精度越低，狭缝越大。由于等离子体束是锥形的，狭缝也是锥形的，厚度为0.3mm的材料比厚度为2mm的材料小得多。

4.工件材料对数控等离子切割机的精度有一定的影响。在相同的情况下，不同材料的切割精度略有不同。即使是同一种材料，如果材料的成分不同，切割精度也会不同。

数控等离子切割机的优势：

1.材料利用率高，狭缝宽度可达0.1mm，一般在0.1~0.3之间。可用于精细加工，工件精度高，套料方便。

2.热影响区小，一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小。

3.数控等离子切割无机械应力和表面损伤。

4.切割段质量好、速度快、效率高、噪音低、。

5.切割可以在任何方向进行，也可以从任何点切割。

6.工艺成熟，数控等离子切割编程。

7.加工精细，无刀具磨损，无需模具。

8.自动化程度高，易于使用。