磨床液压组成部分的作用
时间：2021-07-03来源：佚名
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磨床液压传动系统由动力装置、执行装置、控制元件、辅助元件和工作介质组成。（1）动力装置：又称动力部分，主要是各种泵，功能是将原动机输出的机械能转换成液体的压力能，为系统提供动力。（2）执行装置：液压缸或液压马达，功能是将液体的压力能转换成机械能，以带动负载进行直线运动或旋转运动。（3）控制元件：指各种阀，如：压力、流量和方向控制阀等。作用是控制和调节系统中液体的压力、流量和流动方向，以保证执行组件达到所要求的输出力（或力矩）、运动速度和运动方向。（4）辅助元件：辅助元件是保证系统正常工作所需要的辅助装置，包括油箱、管道、压力表、过滤器等等。（5）传动介质：传递能量的流体，常用的是液压油。 电液比例阀调速阀（见图3）：当液压油从P1口调速阀后，经过定差减压阀1（压力预先设定后）进入节流调节阀腔2，如果比例电磁铁流量控制电磁线圈没有输入电流，则节流阀芯轴因弹力而关闭，所以出口P2并没有液压油流出，液压无法动作，若流量控制电磁线圈有输入电流（电流的大小由PLC输出信号，经过放大板放大后作用到线圈上）时就会产生向左的推力而将节流调节阀轴打开一个开度，出口L即会出油，此节流阀轴的开度会依据输入电流的大小而产生变化，输入电流越大则产生的推力越大，此开度会变大，这表示可通过的流量越多，所以可依据输入电流的大小来调整通过流量的多少进而控制作动器的速度快慢。有的电液比例阀调速阀对压力也有一定的控制，设计时也可以电控，调速线性好，精确度高。比例阀的发展主要在频宽的增大及控制精度的提高上，以期性能接近伺服阀。同时，比例阀又沿着标准化、模块化及廉价的方向发展，以促进其应用。工作台的快进运动速度拟定为22ｍ/min（完全能够达到工艺要求），设备的工作压力仍在压力（1.2～1.5MPa），根据这要求选定液压泵的流量。快进阶段的液压缸流量：q=A·v k=2 154×25/1 000=47.38 L/min，进行估算。由于系统流量较小，故取泄露系数K=1.3，则液压泵供油流量约62L/min。 |
