浅谈平床身数控车床的主要性能特点

　　平床身数控车床采用机电一体化设计，外形美观，结构合理、用途广泛、操作方便，具有高精度、高刚性、高效率、低价的小型精密数控车床。加工功能多样，精度稳定性好，可根据零件加工需要，选配侧面动力头或端面动力头，满足不同用户的加工要求。该机床可实现自动控制，能够自动完成车削多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公英制圆柱、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S.T.M功能，可发生和接收多种信号，控制自动加工过程。

　　平床身数控车床适宜加工中、小型盘、盖类零件高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震性能立式结构，装夹工件方便，占地面积小采用油水分离结构，使冷却水清洁环保持久分离式冷却水箱，便于清洗精密、高刚度弹筒式主轴结构。

　　主要性能特点：

　　1、全功能数控车床，一次编程输入可自动实现机械零件的外圆、内孔、螺纹、复杂弧面的加工；

　　2、卧式平床身结构，宽大的床身床脚，水平布局，具有很高的稳定性和刚性；高强度材料树脂砂铸造充分的时效处理，导轨高频淬火精密磨削加工；

　　3、主轴箱为齿轮变速机构，速度分高中低三档，配置变频器实现档内无级调速。选配高精度主轴轴承三点支撑的结构，从而使主轴能够实现重载加工，具有精度高、刚性强、热变形小、运转平稳、噪声低的显著特点；

　　4、大溜板、横溜板贴塑处理，消弱了低速爬行，提高了定位精度；

　　5、机床纵横向电机与丝杠直连，丝杠轴承选用丝杠轴承；

　　6、油路润滑选用自动间歇式电动润滑泵，实现集中定量强制自动润滑，减少运动部件的磨损量，增加使用寿命。