中国台湾无心磨床的定义及工作原理

中国台湾无心磨床是一种不需要工件轴线的磨床，通常使用磨石进行磨削。其工作原理是砂轮高速旋转进行磨削，导轮同向低速旋转使工件旋转，进行圆周进给。轴向进给是通过磨削时调整导轮轴的倾角来实现的，径向进给是在切入式磨削时通过移动导轮架或磨石架来实现的。

无心磨床的特点是连续加工，无需退刀，工件夹紧复制时间短，生产率高。支架和导轮定位机构比普通外圆磨床的中心和中心架机构具有更高的支撑刚度，可以增加切削量。它适用于加工细长轴工件，并且易于实现高。高速研磨和强力研磨。无心磨床的工件由外圆放置在定位机构上，磨削量是工件直径的允许值，所以磨石的磨损，进给机构的修正，重复进行定位。切削机构的精度通常只影响零件的直径和尺寸精度，外圆磨床的一半不需要在中心钻孔，可以轻松实现自动上下料。宽幅砂轮无心磨床设有通过机构，每次可增加加工余量，可连续磨削复杂型材，切入磨削时可进行多砂轮磨削，它的生产力高，用途广泛。

无心磨床没有保证磨削面与非磨削面相对位置精度（同轴、垂直等）的机构，导致磨削轴向不连续外表面时圆度差。磨削的表面往往有不规则的圆度，如果它们太大，测量的尺寸往往看起来小于物理尺寸，从而影响装配质量和工作性能。调整机床更加复杂和耗时。每次更换不同直径的工件时，都需要重新调整支架的高度、距离和相关工艺参数。因此工艺调整困难，不适合小批量生产或单品生产。宁波瑞研精密机械有限公司该公司主营数控无心磨床、日本无心磨床等一系列磨床产品。