木工刀具与钢如何进行感应钎焊及相关工艺参数

焊前需要先进行以下准备工作：

1、焊前先检查硬质合金是否有缺陷。

2、对硬质合金焊接面进行喷砂处理或者打磨处理，去除钎焊面上的氧化层和油脂，保证钎料液化后容易润湿硬质合金，避免发生虚焊甚至脱焊现象。

3、焊接前检查钢基体上的焊接面是否符合图纸技术要求。

4、钎料事先裁剪下料，并用酒精或汽油清洗；有特定要求的钎料形状应与焊接面相仿。

5、实践经验证明：钢基体的焊接位局部如果没有高硬度要求的，应确保焊接区域的低硬度初始状态或对整体淬火胚料的局部进行高频局部退火处理，这样能减少钢基体淬火应力对焊缝质量的影响；如果钢基体存在淬火应力，钎焊加热再产生应力，综合作用很容易出现硬质合金变形、开裂或焊缝开裂及硬质合金脱落等质量问题。

钎焊过程及工艺参数

1、加热速度对焊接质量有明显的影响。

2、实践证明钎焊操作顺序和钎料、钎剂位置对钎焊质量有直接的影响。合适的顺序是：先在钢基体和硬质合金焊接位置上撒上钎剂或涂上钎剂，在固定的钢基体放上钎料，最后放上硬质合金。

3、焊接后的冷却速度是影响钎焊裂纹的主要因素之一。冷却时硬质合金表面产生瞬间拉应力，由于硬质合金的抗拉应力远低于抗压应力，所以控制好焊接后的冷却速度非常重要。通常做法是将焊后工件立即没入石灰粉或木炭粉中，使工件缓慢冷却。这种方法操作简单，有一定回火去应力的效果，但是无法控制回火温度和效果。