机械滑台的设计与功能

机械滑台采用（两导轨之间）双封闭结构，精度不错；级采用塑料导轨板，动态性能好，本滑台刚度高，热变形小，进给稳定性高，从而确定了加工状态下（负荷下）的实际精度，本滑台很容易实现无变速及数控化，所以本滑台是实现精度不错柔性化的理想部件。

机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。

滑台又分A、B型，采用高牌号铸铁或镶刚结构，具有普通级和级两种精度。A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。

电动滑台从设计角度看，结构简单，维修方便，体积小，节省机械设备空间，简单易学，操作方便等特点；从技术角度看，选材统一，质量，使用寿命延长。电动直线滑台作为高自动化传动部件，电动滑台要避免带有磁电、静电的工作环境，很容易干扰电动滑台的精度，影响机械设备运行；在机械设备刹车前，事先用台挡住上下轴，避免上下轴下滑带来的危险后果；不要靠近可燃性气体、粉末、液体等，以免引发火灾、爆炸等突发事件。

机械滑台有哪些设计：

1、全封闭的刮屑装置，防止铁屑灰尘进入导轨损伤滑动接触面，从而影响使用寿命。

2、机械滑台主体材料采用灰铸铁HT300，强度好，导轨热处理硬度高（≥52HRC），可进行重力切削，导轨由导轨磨一次磨削成功，导向精度好。

3、结构符合铸件铸造强度的特点，薄壁多筋，刚性好，抗变形能力不错，每件铸件都经过时效处理，导轨精度保持稳定。

4、正确的油槽，充足的油润滑，只要是滑动接触面就有油进入进行润滑，避免干摩擦，大限度地减少接触面的磨损，长期地保持精度。

5、标准精度双螺母滚珠丝杠传动，承载力大，动态性能好，加工精度不错。

6、滑板与导轨接触面统一采用贴塑，优点多：动摩擦因数小，滑动灵活，低速无爬行；不怕受损性好，使用寿命不错，维修时间延长。

机械滑台可以快运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件。在原有的机械滑台基础上，创的发展已经出数控机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杠替换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机替换成伺服电机，使滑台可以快进退，利用滚珠丝杠和线轨获得较不错的精度。

机械滑台作为铣床的基础结构，它的功能很普遍，可以镗孔，切削，铣刨等多种功能，机床为整体是工作台底座（可以根据客户的要求制作生产），工作台面，传动丝杆，等，机构简单用途普遍。其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨，任意进给量和快移动级。本机床可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位，工作台水平移动加工。