数控键槽机床采用的单刃刀片简介

数控键槽机床系列产品中的数控键槽插床采用单刃刀片进行插削，数控键槽内拉床采用单刃刀片进行拉削。单刃刀片根据工件材料的硬度选择刀片材料加工而成，如白钢刀和钨钢刀。

一、白钢刀：是把高速钢刀坯割成切刀、螺纹刀经过磨削而制成，呈白亮色，故称之为"白钢刀"。白钢刀的特点是：

1．高的硬度和耐磨性，常温下一般应在hrc60以上，因此耐磨性也很好。

2．足够的强度和韧性，以满足切削部分要承受很大的切削力和冲击力的要求。

3．良好的耐热性和导热性，在高温下仍能保持其硬度、强度、抗塑性变形和抗磨损的能力；切削时产生的热量易传导出去，降低切削部分的温度，减轻磨损。

4．良好的工艺性，包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械加工性能。

5．良好的经济性，采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制，性价比高，使用量相当可观。

二、钨钢刀：钨钢又名硬质合金，是采用优质碳化钨 钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量。钨钢刀主要是采用整体钨钢为基体经过多道生产工序精加工而成。钨钢刀的特点是：

1. 具有硬度高，可达86～93HRA，相当于69～81HRC，仅次于金刚石。

2. 热硬性好可达900～1000℃，保持60HRC。

3. 抗弯强度高可达MPa5100。

4. 良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性*的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。

三、单刃刀片涂层

白钢刀和钨钢刀可涂层。涂层刀片具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热和耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性。涂层刀片切削时可比未涂层刀片具有如下优势：

1. 提高刀片寿命3~5倍以上

2. 提高刀片切削速度20%~70%

3. 提高加工精度0.5~1级

4. 降低刀片消耗费用20%~50%

四、单刃刀片损坏的形式和原因

高速切削时刀具的损坏形式主要是：磨损和破损。

损坏原因是：随材料和工件材料不同，主要是以磨损为主，但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高，切削温度升高，磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。

针对数控键槽机床客户对特殊金属切削工具苛刻条件下的新要求，我公司制造的P型数控键槽插床、NCK型数控键槽内拉床配置的刀片，都是采用欧洲公司的性能优于M42的超硬白钢刀材料和钨钢刀材料（价格高达1000元/kg ），经线切割，热处理、磨制而成单刃刀片； 其切削速度快、耐磨、红硬性好；自制刀片的价格只有进口同类刀片价格的1/3，性价比高；能为客户有效地解决工序加工的难题，并能大幅度的降低刀片使用成本。

五、单刃刀片的正确使用要求

1、 找准刀具安装位置

2、 刀具装夹必须紧密，加工过程中要规律性地检查其装夹松紧程度

3、 找到磨刃节凑，保持刀刃锋利，不要钝刀切削

4、 加工过程中，要保持刀具有良好的冷却和润滑

5、 切削时匹配相宜的切削速度，速度不宜过快

6、 追求提高刀具使用寿命，节约生产加工成本