研磨齿条和精铣齿条的区别有哪些你知道么

　　研磨齿条是指齿条经过热处理后，要对齿面和四面进行研磨处理，研磨掉毛刺和变形量，提升齿条精度，一般研磨齿条精度就是德标5和6级精度，精度可以达到0.022MM。

　　精铣齿条分为2种，第一种就是齿条经过调质处理，四面研磨，齿面不研磨，精度一般在0.044MM,即德标8级精度。

　　第2种就是齿条做热处理使硬度到达45度，做四面研磨，齿面不研磨，精度一般在0.06MM,即10级精度。

　　研磨齿条和精铣齿条的区别研磨的齿条做热处理和齿面四面研磨，精度高，使用寿命长。

　　精铣齿条做热处理或调质齿轮，齿面不研磨，精度相对第一些。

　　那么下面让我们一起来详细的了解一下研磨齿条与精铣齿条的区别有哪些吧。

　　1、首先，研磨齿条和精铣齿条所采用的的齿面处理方式是不一样的，前者采用磨削齿面处理方式，后者采用精铣(精密铣销)齿面处理方式。

　　2、研磨齿条为磨齿齿条，高强度，高耐磨性，表面粗糙度小，齿距误差小，高速移动平稳，无振动异常，高精度，可达甚至超过5级精度。研磨的基本原理是在一定的压力下，在研具与工件之间，或在工件与工件之间加入研磨剂，研磨剂中的磨料对工件进行微量切削。

　　3、7级以下的齿条需要磨齿加工，以上的不需要磨齿处理。

　　4、研磨齿条驱动是一种高效的传动方式，通常被采用于轴向力较大的应用、行程大于2米的应用、高精度直线移动等齿轮齿条传动。

　　5、当然，精铣齿条也是很好的一款产品，数道精密加工工序，确保齿面变形小，一致性高。至于选择哪种产品得看客户实际应用要求而定，因为此类产品均为非标定制，可满足不同客户的特殊要求(如齿面材质调质、感应淬火、激光淬火等)。