无心车床工作效率高，可有效降低成本，提

无心车床 与矫直压光机组合成自动生产线对细长轴、棒、杆、盘圆料、钢管等长圆金属进行剥皮、精密矫直压光加工，生产出高精度的优质金属光亮材，是替代传统的冷拔、酸洗工艺或替代普通车床的车削与无心(粗)磨床组合加工工艺的升级换代选择。无心车床工作效率高，可大幅降低成本、提。
无心车床 一分钟可加工 1—10米的棒材、一个人操作一台无心车床可以替代多台普通车床或粗无心磨床(一个熟练工人操作一台普通车床在 8 个小时大约可加工Ф80mmX800mm 的棒材 40 米长，而无心车根据不同的切削量 8小时大约可加工Ф80mm 的棒材 1000--4000 米长;无心磨床磨削单边 80 丝的厚度需要重复加工三次，而无心车一次就可以车削单边 150 丝的厚度) ，相同的工作量一年可以少用几十个工人和几十台其他设备，无心车床不但可以大幅提高生产效率、还可大幅降低用工及生产成本，同时也实实在在地大幅提高了工厂的利润。